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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-活性分散染料喷雾干燥机

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:590219011                    更新时间:2025-01-11
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喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围,样机免费实验。

喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围

一、喷雾冷却造粒机--产品概述

喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求,可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸,以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。

该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入,喷出雾状液滴,然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集,回收率在百分之96-98以上。

喷雾干燥造粒--适用范围

化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。

食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。

药学:、、、颗粒等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。

喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸,石蜡,甘油和牛脂。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。

v PLC控制系统:运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统,实现人机对话;

v 彩色LED触摸屏:显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数;

v 全自动控制:一键式开机,骨蛋白溶液喷雾干燥机,设定工艺参数后,达到预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;

v 关机保护功能:关机时,加热器在60℃以上,风机不可关闭,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏;

v 进口喷头:精致喷头,同心同轴,甜菊糖喷雾干燥机,雾化均匀;

v 分级收料:塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料,回收率更高,塔底和旋风收集大颗粒,布袋收集细小颗粒。

v 成品效果:瞬间干燥,一般8秒-15秒左右,适应于热敏性物料干燥,能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。

压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

一、喷雾干燥机--设备概述

喷雾干燥机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),喷雾干燥机,而且不会产生混药现象和粘壁现象。

二、喷雾干燥机--工作原理

高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。

三、喷雾干燥机--性能特点

1、 塔体具有冷风夹套;

2 、塔体上装有自动振打装置;

3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;

4 、可以配自动控制恒温加料罐;

5 、可以配手工高压洗塔随机附件;

6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)

7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;

8 、进风温度实现自动控制及连续装置。

9 、可以配气扫装置

高速离心喷雾干燥机

电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;

五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。

生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

一、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热习尚流中,瞬间就可蒸腾95-98%的水分,完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

二、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,活动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

三、运用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用凉风造粒,对物料的顺应性强。

四、操作简单安稳,控制便当,简单完结自动化作业。

1. 采用空气夹套冷却系统,防止物料热熔挂壁。

2. 采用空气回转吹扫系统,消除或减少粘壁现象。

3. 采用除湿空气风送冷却技术,活性分散染料喷雾干燥机,防止产品吸潮结块并便于包装。

4. 采用一次冷风技术,防止物料翻顶及冷却。

5. 符合GMP生产要求,空气洁净度优于10万级,清洗方便,多项运行参数自动控制,确保产品品质稳定。

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