碳硅新材料喷雾造粒干燥机-喷雾造粒干燥机-压力喷雾干燥塔

YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求

00001. 触摸屏+PLC程序控制。

00002. 系统设置两点测温：1、进风温度显示及控制；2、出风温度显示及控制。

00003. 电流、电压显示：总电压及总电流指针式表显示。

00004. 速度调节：加料蠕动泵4-20mA信号控制；变频调速。

00005. 压力显示：塔内压力显示。

00006. 联锁控制：送风机与引风机连锁，先开送风机，喷雾造粒干燥机，后开引风机；加热电磁阀与送（引）风机联锁，先开送（引）风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀，进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机；先关引风机后关送风机，碳硅新材料喷雾造粒干燥机，冷却油泵与联锁，先开冷却油泵后开（变频）；与蠕动泵连锁，先开后开螺杆泵。

00007. 温度控制：进风温度加热自动控制；出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。

实验室小型喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里，流体是通过泵加压，然后穿过的孔，以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是，一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料，这也是依赖于粘度，压力，尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。

丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴，并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力，喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵，以便获得正确的数量，通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴，从而，使得难以控制粒子的大小。

实验室小型喷雾干燥机系统的第三个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现，通过流体与第二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下，无论是空气的压力，也没有液体的要求是非常高的。也许，一个典型的200至350千帕范围内，可以完成这项工作。由粒子的大小来控制，通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。

实验室小型喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。离心喷雾干燥机即是利用离心式将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥机的的设计和选择的基础上的液体是被干燥的，颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。

实验室小型喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾造粒干燥机操作注意事项

1、先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气，如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。

2、预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到高转速时，开启进料泵，果蔬粉喷雾造粒干燥机，加入清水喷雾10分钟后替换成料液，蛋白发酵液喷雾造粒干燥机，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。