江苏博鸿喷雾干燥机-江阴圆盘式污泥干化机-文山圆盘污泥干化机

污泥干化工艺你知道几种？

【概要描述】污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥，其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥，其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

普通机械干燥：国内常见的机械污泥干化方法有带式压滤机脱水机和螺旋压榨机离心脱水。这两台机器都是将初始浓度为97%左右的污水，通过一次压榨和过滤，制成80%左右的污泥。

污泥干化工艺优点：带式压滤机脱水机运行速度低，无噪音，处理量大；螺旋压榨机具有较大的处理能力，可以连续运行。

污泥干化工艺优点：可将含水率97%的污泥一步直接脱水至含水率50%以下，满足循环流化床燃烧要求，低浓度阶段脱水、能耗低。

组合机械干燥：组合式机械污泥干化分为两级机械脱水，即在一级隔膜压滤机脱水后，增加二级强力带式压滤机脱水。

主要工艺流程为：污水处理厂含水率为97%的污泥溶液由污泥泵输送至污泥池储存，经化学调理后，由螺杆泵送入隔膜板机加压至含水率55%，再由带式输送机送至强力皮带机压滤至含水率45%~50%，干污泥可由锅炉焚烧。

污泥干化工艺优点：隔膜压滤机具有絮凝剂用量少、低浓度阶段脱水的优点；缺点在于高浓度阶段脱水效率低，导致脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点是在高浓度段采用连续脱水，；

江苏博鸿提供节能环保、污泥干燥的污泥圆盘干化机

【概要描述】污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，通过物理方法进一步降低污泥的含水量，便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。污泥干化方法有两种：自然蒸发法和机械脱水法。

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。

污泥浓缩后，通过物理方法进一步降低污泥的含水量，便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。

污泥干化方法有两种：自然蒸发法和机械脱水法。传统上，机械脱水法称为污泥脱水，自然蒸发法称为污泥干燥。

现有的污泥干化机通过给予热源来提高水分蒸发速度，但由于供热不均匀，提高水分蒸发速度的效果不明显，江阴圆盘式污泥干化机，能耗大。因此，江苏博鸿提出了一种用于污泥处理的干燥机。

污泥干化机采用的技术方案是：污泥干化机包括机体，机体外壳内设有进气管，进气管的一侧穿过机体并与热接头固定连接，机体底部设有出料口，圆盘污泥干化机销售，机体上表面中部固定设有阻尼座，阻尼座顶端固定设有旋转电机。

旋转板的数量为三个，安装在旋转板上的耙齿底端靠近但不接触滤网。滤网的数量为三个，滤网的孔径值从上到下依次减小。进料桨的宽度值小于污泥进料管的内径值，进料桨靠近但不接触污泥进料管和滤板。积水池放置在机体的同一水平面上，积水池顶端的宽度值大于滤板的宽度值。

圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，文山圆盘污泥干化机，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。

圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。