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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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喷雾干燥机-酵母抽提物喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:587833969                    更新时间:2024-11-25
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  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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离心喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,有客户成功案例,样机免费实验。

离心喷雾干燥机设备特点

1.离心喷雾干燥机干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.

2.离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

3.离心喷雾干燥机生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.

4.离心喷雾干燥机物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,酵母抽提物喷雾干燥机,能保持物料色、香、味.

5.离心喷雾干燥机产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调

①DIS系列高速离心喷雾干燥机

适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,无机物经喷雾干燥设备经,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,纯度高,缩短加工工序,提高生产效率,无环境污染,节约能源,可实行自动化连续生产。

②LPG系列高速离心式喷雾干燥机

LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为出色。

③LGZ系列高速离心喷雾干燥机

LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉,速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香,干粉溶解性好,纯度高、运行环境好,基本实行自动化作业可广泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林产化工等部门。

喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥机在开展设计时十分的紧密且自成一体,不需要别的设备就可以运作,彩色大液晶触摸屏实际操作,其酒精发酵废水喷雾干燥机关键构件如制冷压缩机、离心风机、电加热器、自动控制系统、喷头等全部。 

喷雾干燥机的介绍 

喷雾干燥机在开展使用中主要是用于酒精,己烷,气油等制作而成的乳浊液,以惰性气体(或N2)作为干躁介质的新产品的闭路循环式喷雾干燥机加工工艺。全过程商品无空气氧化,介质可回收利用,惰性气体(或N2)可回收利用。 

喷雾干燥机原理 

喷雾干燥机操作系统是在密闭式的环境中工作中,干躁介质为惰性气体(或N2),适用的物料干躁有有毒气体的物料或干躁环节中易发生空气氧化的物料的干躁;该系统选用惰性气体做为循环系统气体,磁性材料喷雾干燥机,对干燥的物料具备保护作用,循环系统气体历经载湿、去湿的一个过程,介质可多次重复使用;N2经电加热器加热后进到喷雾干燥塔,喷雾干燥机,液态物料经磁力泵运输至离心喷头处,液态被高速循环的做雾化而成粉末状物料从塔底排出来,被蒸发掉的气体在离心风机负压力的压力下,把放在气体里的经旋风除尘器、洗涤塔除灰后饱和状态的气体经冷却器冷疑成液态排出来冷却器,不凝性气体介质持续加热后做为干躁媒介在系统内再次重复利用。 

喷雾干燥机主要特征 

1、彩色大触摸显示屏实际操作,全自动控制和手动控制紧密结合,中英控制面板,主要参数液晶显示屏。 

2、即时管控PID控温控制系统,温度控制,加温温度控制精密度±1℃。

3、喷雾器、烘干处理及收集装置选用耐高温不锈钢生产制造。 

4、二液体喷雾器的做雾化构造,高精密304不锈钢板材生产制造,粉末喷涂的颗径呈标准正态分布,流通性好。 

5、射流器全自动输通(通针)且工作频率可调式,在喷头被堵住时,就会自动消除以保证实验的持续性。 

6、进灰量可以通过入料隔膜泵调整,比较小试品试验量30ml。 

7、独有维护作用,离心风机启动不了,电加热器不可以运行。 

8、内嵌进口的全无油空压机,噪声低于50db。

喷雾造粒干燥机工艺流程

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷进入干燥塔。料浆由喷喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程。

料浆雾化,料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

雾粒干燥成球,雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而终末收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

颗粒粉料卸出,为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。除尘系统由高标准旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高标准旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有很少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,结尾的废气从烟囱排出。

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