压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔-氧化锆造粒压力喷雾干燥机

一、江苏博鸿供应喷雾干燥机，压力喷雾干燥塔--设备优势

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；保证物料不受污染；

3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；

4、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。

二、江苏博鸿供应喷雾干燥机，压力喷雾干燥塔--电气控制系统

江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能大大限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。

博鸿干燥公司干燥研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用PLC操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来确保工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。

一、喷雾干燥机----介绍

喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物，干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看：按气流方向分，有并流式（顺流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有离心式、压力式、气流式；按生产流程分，氧化锆造粒压力喷雾干燥机，主要有开放式、闭式循环二种（细分还有自惰式循环和半闭式循环二种）。

二、离心喷雾干燥机----工作原理

中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后，进入加热装置，交换成洁净的热空气，进入干燥塔顶部的热风分配器，使空气均匀地进入干燥塔，料液经过滤后，在塔顶部经雾化装置雾化，使料滴的表面积大大增加，饲料添加剂压力喷雾干燥机，料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发，在极短的时间里干燥成产品，大部份成品由设在塔底的出料口收集，废气和微小粉末经旋风分离器分离，成品由分离器下端收集，废气由风机排出。

中药浸膏离心物料经雾化后，成螺旋状下落，物料在塔体内流程延长，因此塔体高度可大大缩短，设备造价、厂房空间面积都有大幅降低，且清场方便，对粘度较高的物料也能雾化，可适当提高待干物料浓度，生产。  

三、离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据（仅供参考）

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机----正常维护检查内容.

1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。

2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。  

3. 检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。  

4.离心喷头的保养  

4.1．在使用过程中如有杂声和振动，压力喷雾干燥机，应立即停车取出，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。  

4.2．检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。  

4.3．机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。  

4.4．为增加使用寿命将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，氧化铝造粒压力喷雾干燥机，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。  

4.5．使用完毕后，应喷水清洗。

4.6．在拆装时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。  

4.7．工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应固定架。