氧化硅造粒压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾造粒干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----概述

   喷雾干燥机是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。

二、喷雾干燥机----工作原理

 空气经过过滤器过滤后进入加热器内进行加热，加热后具有一定热量的空气进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状进入干燥器，与离心雾化后的料液进行接触，水分迅速蒸发，压力喷雾干燥机，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

三、减水剂喷雾干燥机----特点

1.减水剂喷雾干燥机在工作时干燥速度快，干燥时间短，物料在干燥机内停留时间较短，可有效避免物料在干燥机内出现的变质及氧化现象，对于干燥热敏性物料和易氧化物料等尤为适用。

2.结构简单，操作灵活，设备投资省，自动化曹组，节省人工成本。

3.喷雾干燥机设备内设有特殊的分风装置，可大大降低设备内的阻力，提高物料的干燥均匀度。

4.喷雾干燥机干燥时间短，可有效保持物料的味道、颜色、性质和结构等，提高了产品的质量。

5.喷雾干燥机所生产的的纳减水剂产品具有良好的均匀度，流动性和溶解性，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，饲料添加剂压力喷雾干燥机，质量好。

6.喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

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一、喷雾造粒干燥塔--操作模式

喷嘴雾化特性：

高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

干燥塔：

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，氧化硅造粒压力喷雾干燥机，防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

内置流化床：

物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。

细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。

振动流化床：

对产品进行终的流态化干燥和冷却，ACR助剂压力喷雾干燥机，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。

流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。

振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。

细粉回流附聚：

从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。

生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。

二、喷雾造粒干燥塔--产品应用：

多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备；

特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；

、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；

染料、，无机物，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；

一、压力式喷雾（冷却）干燥机--设备特点

   提供一种节能、低碳排放、，针对热敏性物料及高粘度物料干燥有连续生产能力，消除产生粘壁现象、产品纯度高、质量好的喷雾干燥机。

二、压力式喷雾（冷却）干燥机--产品介绍

本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

三、压力式喷雾（冷却）干燥机--工作原理

旋风分离器的后端设有布袋除尘器，布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成，壳体由箱体和净气室组成、布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。

含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、黏附、静电作用附着在滤布表面，清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。布袋除尘器的外部设有将滤布上的粉尘振击脱落的振动器。振动器采用气锤。

压力喷雾干燥包括一控制系统，加热器的信号输入端连接控制系统。通过控制系统调节加热器，进而调节进风温度来维持恒定的排风温度。

控制系统连接一检测进风温度的温度传感器，温度传感器位于进气口处。温度传感器的信号输出端连接控制系统。控制系统还设有一安全报警系统，一安全温度设置点，安全报警系统连接一报警模块，报警模块采用语音报警模块。控制系统发送信号给语音报警模块，同时发送信号给加热控制装置关闭加热器。

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