压力喷雾造粒干燥机-陶瓷浆料喷雾干燥机-喷雾干燥机

低温喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等工业中有广泛的应用。采用的仍然是压力式、离心式和气流式三种，近几年来低温喷雾干燥机的应用呈上升趋势。

在传统的干燥方法中干燥时间与干燥温度通常是一对矛盾体：为了缩短干燥时间，需要采用较高的温度进行干燥；而为了保证干燥品质采用较低的干燥温度，干燥就需要更长的时间，因此药材干燥后的质量很难保证。低温喷雾干燥机可以在30-50度干燥温度下保持较高的干燥速率，缩短干燥时间，保存了原料的本身特性，解决了热敏性物料干燥的难题。

产品优势：低温喷雾干燥是采用将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

低温喷雾干燥机的优点：

①由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。

②在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，低温喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

③根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

④简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减尘飞扬。

喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸，使水分迅速蒸腾，抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法，可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作，且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好，因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作，并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的，也是确保设备寿数长短，企业运作稳定性的要害。其中，粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作，并且跟着时刻的延伸，灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象，许多操作人员测验从工艺视点启航，DF微囊粉喷雾干燥机，处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等，但是这些办法可调理的余地不是很大，因而，有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况：

半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和的结构，热风在塔内的运动状态有关；

低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落，简略的处理办法是内壁抛光，可以在必定程度上处理这个问题。

找出粘璧现象的原因往后，列举了五种可以避免粘壁的办法：

1、选用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢翻滚；

4、塔壁添加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

5、添加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头，国内一大创新，直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。

可适应实验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备，喷雾干燥机，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和安全性。

喷雾干燥机的结构

高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器，鼓风机，陶瓷浆料喷雾干燥机，空气过滤器，蒸汽加热器，电加热器，空气分配器，喷嘴（高速离心），干燥塔体，气锤，旋风分离器组成，ACR助剂喷雾干燥机，由组件组成 如引风机和除尘器。

喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器，然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部，液体被雾化成的液滴，液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。