企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
联系卖家: | 焦工 先生 |
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公司地址: | 江阴市西城路188号 |
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘干机,蒸发结晶母液干燥设备维护:
1、定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘干机,蒸发结晶母液干燥设备调试:
1、安装后要行试运转实验
2、点动主电机观察主滚筒转向正确。
3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
4、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
5、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,滚筒刮板干燥机好不好,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,滚筒刮板干燥机厂,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,比较均匀。
物料在蒸发过程中,产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集,进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管,然后再进一步处理后排空。
二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点
设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,现场异味小。
热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬,精加工成镜面,配置特殊不锈钢,临淄滚筒刮板干燥机,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低,出料含水率5-8%。
卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,滚筒刮板干燥机选哪家,蒸发母液干化装置--设备简述
卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器,用于处理蒸发装置排出的高浓度母液(釜残液),是高浓度废水(高盐废水)尾端处理的关键设备。
高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液,有机物和无机盐浓度均很高,无机盐处于饱和状态,COD高达5万左右或以上,而且有很多高沸点有机组分,是常规的蒸发装置所难以处理的,比如多效蒸发装置(MEE)、热力再压缩蒸发装置(TVR)和机械式再压缩蒸发装置(MVR)。
卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓(包括圆柱形筒体、端盖、轴等),布膜装置(包括料槽等)、刮料装置(包括、支撑架、压力调节器等)、传动装置(包括电机、减速装置、齿轮或链轮等),热源进出口装置、以及产品(固体物料)输送装置等组成。
卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,比较均匀。