屏南滚筒刮板干燥机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔(推荐商家)

一、杂盐母液滚筒刮板干燥机特点

滚筒精度高，热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理，减少筒体变形，滚筒表面经粗车—精车—磨床加工，滚筒刮板干燥机报价，具有精度高，后期变形小的特点。

使用寿命长，滚筒表面镀硬铬，表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在磨擦下，表面磨损小，使用寿命长。

系统系统可靠，采用气动压紧装置，具有压紧力可调、可控的特点，能根据物料粘附情况，及时调整状态。

原料浓度控制系统，系统设置有底部原料浓度控制装置，运行时使底部料液浓度保持基本一致，防止由于浓度对系统运行产生的影响。

滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，滚筒刮板干燥机厂家，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

处理办法：

江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机，屏南滚筒刮板干燥机，针对废盐水组分复杂，强腐蚀的性质，用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内，浓液在高温滚筒表面快速蒸发，产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。

江苏博鸿干这个是是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业，在废水行业有着多年的经验，对水质和废水的前处理工艺相当熟悉，滚筒刮板干燥机价格，我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域，前后对母液转股干燥机改良不低于10多次，现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉，目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。

一、滚筒刮板干燥机设备概述

TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

二、滚筒刮板干燥机工作原理

下进料：液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内；槽内的料液经溢流口，回流到母液罐，以保证料槽内的料液一直处在一个平面，同时不停的循环，在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽，加热筒体表面的液膜，水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。

上进料：与下进料方式不同，料液经过加料泵加压后通过喷头，在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线，再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。

一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备使用安全技术操作规程：

使用本机前应先通读全部使用说明书，然后再开机操作。

开机：

⑴ 首先检查电机减速齿轮箱是否有油，电线是否连接可靠。

⑵ 管路是否连接可靠。

⑶ 料槽内是否清洁无杂物。

⑷ 蒸汽（导热油）管路是否连接牢靠。

以上检查完毕，然后打开总电源，开机操作控制面板上的按钮。检查各点电机转向是否正确。

⑴ 打开控制柜内的总电源开关，按面板上总电源按钮。

⑵ 按滚筒干燥机主电机按钮，听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让脱离滚筒

⑶ 打开蒸汽阀门到设定压力（≤0.6Mpa）。预热滚筒2～3h，使滚筒整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 将慢慢靠上筒体，根据间歇调节微调螺栓，使紧贴筒体，但又不伤筒体表面。

⑸打开排湿风机，同时打开浆料进料阀，控制下料速度。打开溅料转轴，调节转速至均匀布料。

⑹ 根据沾料情况再一次调节的压紧力度，使滚筒表面的物料能够顺利铲落，但是也不要太紧而损伤滚筒面。

（7）开启出料绞笼及下料关风机。

（8）检查滚筒端面刮料是否干净。检查料液位是否正常，并根据液位调整进料量。

关机：

⑴ 首先关掉浆料下料阀。

⑵ 关掉各蒸汽进口阀。

⑶ 关掉溅料器 。

（4）当滚筒表面物料被刮干净后关主电机电源，关排风机及出料绞笼及下料关风机。

（5） 现场清扫。