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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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喷雾干燥机价格-喷雾干燥机-博鸿喷雾干燥(查看)

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:591952524                    更新时间:2025-02-10
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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二、喷雾干燥机设备组成

喷雾干燥机,包括干燥塔,干燥塔一侧设有送料装置,干燥塔另一侧设有集尘装置;所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管,所述送料管通过管道与输送泵连接,送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ;送料管为环形管,送料管上沿其圆周方向设有若干喷头;干燥塔为双层结构,其内壁和外壁之间为中空的夹层,夹层的左端连接有送风机,夹层的右端通过管道连接至电加热器,干燥塔顶部设有送风管,电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。

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三、喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖,通过设置环形送料管和其上的若干喷头,提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体,惰性气体与原料充分混合,发生化学反应,制成的颗粒表面形成孔状,孔状的食品颗粒易溶性较强,不需搅拌即可溶解,可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体,通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质,经过预热的空气再次进入电加热器中,加热后对原料进行干燥,有效的降低了设备的整体运行能耗,达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器,加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,喷雾干燥机价格,提高了加热速度和加热质量。

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YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机

1、料液条件

物料名称:乳清蛋白

初水分:约90%

终水分:约3%

水份蒸发量:约15Kg/h

料液温度:20℃

乳清蛋白压力喷雾干燥机,江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机,喷粉塔

2、工艺条件

雾化方式:压力式

雾滴与热空气接触方式:逆流式

热源和加热方式:电加热

进风温度:180-200℃(可调)

排风温度:80-90℃(可调)

产品温度:约50℃

除尘方式:旋风分离器+布袋除尘器

系统材质要求:见配置清单

设计气象条件(标准)

大气压力:101.3KPa

环境温度:20℃

相对湿度:80%

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3、公用工程

电源

动力电源:380V,3相5线,50HZ

功率:传动6.5KW+电加热12KW

压缩空气

压力:0.6 MPa

用量:约0.5m3/min

蒸汽

压力:0.6 MPa

用量:约33Kg/h

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4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述

胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

压力喷雾干燥塔组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,喷雾干燥机厂家,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。

压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,喷雾干燥机供应商,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。

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一、离心喷雾干燥机----简介

离心喷雾干燥机是利用离心式将某些液体物料进行干燥,液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、 颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

二、离心喷雾干燥机----特点

离心式喷雾干燥机结构简单,使用方便,技术合理。不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产,热风分配合理,消除了吸顶和粘壁现象,产品流动性和速溶性好。

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三、离心喷雾干燥机----优势

喷雾制粒流化干燥机组的离心式喷雾干燥塔,该喷雾干燥塔包括依次上下密封连接的塔顶、塔体和锥形塔底;塔顶底面中心设有.

离心喷雾干燥机,包括塔体,塔体包括干燥室、热风蜗壳,电加热器经热风直通道与热风蜗壳相连,该热风蜗壳经空气分配器与干燥室相连,干燥室内设置电动,塔体底部与旋风分离器相连,旋风分离器下面设置物料收集桶,所述旋风分离器与旋泥泵相连。由电加热器产生的高温热风,从干燥室顶部热风蜗壳进入,在空气分配器的作用下产生均匀旋转的气流进入干燥室内,并保持塔内布风均匀。液体物料通过高速旋转的电动,产生分散微细的料雾,料雾与旋转的热空气接触,水分迅速蒸发,喷雾干燥机,在极短的时间内物料得以干燥,结构简单、使用方便,由于部件的优化,操作简单、干燥效果好,值得推广。

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