企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
联系卖家: | 焦工 先生 |
手机号码: | 18651002062 |
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公司地址: | 江阴市西城路188号 |
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、压力喷雾干燥机--应用范围
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。
二、压力喷雾干燥机--系统组成
压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部,喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处,喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成,喷嘴安装在喷头座上,喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。
三、压力喷雾干燥机--优势
3.1、经过雾化后的液滴,表面积大大增加,保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触,可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均,发生干粉过热变色的现象。
3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本;可内置流化床对物料再次进行干燥,延长了物料的停留时间,缩小干燥机的体积,适用于低温干燥。
3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温,解决了热交换效率低的问题,且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用,减少热量排放,喷雾干燥机,降低能耗,节约成本。
四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素:
4.1、雾化压力:雾化压力越高,雾化的雾滴越小,产品颗粒越细,当雾化压力达到10MPa以上时,粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
4.2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。
4.3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、离心喷雾干燥机----简介
离心喷雾干燥机设备采用封闭式微负压的结构形式,干燥塔部分改原有保温层为冷风夹套,以相应降低干燥塔内部温度;干燥塔只通体及锥体均合理设置激振装置,减少飞扬性微料的附壁及轻微粘壁物料的清理。物料的回收系统设有除湿风冷系统,以确保微软物料不在集料仓中抱团结块,以及出去表面水分,包装后物料返潮结块现象。
二、离心喷雾干燥机----设备订货须知
料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◆控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安装袋式捕集器,喷雾干燥机供应商,环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
三、离心喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、离心喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质,其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相关材质证明。
3.2、离心喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米,并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡,无卫生死角,不会产生物料滞留现象。
3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。
3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。
3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。
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一、喷雾干燥机设备优势及概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒,而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。
喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器,喷雾干燥机厂家,喷雾干燥塔体上端装有高速,高速与加热器连接,加热器与蒸汽换热器连接,蒸汽换热器与送风机连接,送风机与空气过滤器连接,喷雾干燥塔体下端装有送风机,送风机与空气清扫器连接,空气清扫器与气泵和空气过滤器连接,喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有抽风机,下端装有旋流器,旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接,旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有回收风机,回收风机与干燥塔体连接,喷雾干燥机好不好,旋风分离器下端装有收粉桶。
喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。
喷雾干燥机空气经过滤和加热,进入干燥塔体顶部,热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体,料液经塔体顶部的高速,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品,成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出,废气由抽风机排空,回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。