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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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江苏博鸿喷雾干燥机(图)-喷雾干燥机厂家-招远喷雾干燥机

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:591843885                    更新时间:2025-02-08
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

压力喷雾干燥机----优点

●由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。

●在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,喷雾干燥机厂家,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

●根据压力喷雾干燥机操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

●简化工艺流程。在压力喷雾干燥机干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减尘飞扬,改善劳动环境。

●压力喷雾干燥机使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

1、江苏博鸿生产的喷雾干燥设备干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。

2、喷雾干燥采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。

3、喷雾干燥设备使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

4、喷雾干燥生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,喷雾干燥机厂,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组在设计中作了改进:

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;

2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;

3、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。

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一、喷雾干燥机原理介绍

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求,采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大,通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。

喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷粉塔

二、喷雾干燥机特点

◆干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95% -98%的水份,完成干燥时间仅需数秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,喷雾干燥机供应商,产品纯度高,质量好。

◆生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。

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三、喷雾干燥机设备原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐,尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋,可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹,招远喷雾干燥机,可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤,以保证排放的尾气干净环保。

加热系统主要由风机和加热器来完成,空气行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。

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