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单滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水份，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，滚筒刮板干燥机哪家好，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

一、滚筒刮板干燥机设备特点：

 1、热：

      筒给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率可高达70~80%

 2、干燥速率大：

      筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大， 使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kg.H?O/m2.h。

 3、产品的干燥质量稳定：

      滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。

 4、适用范围较广：

      采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。

 5、单机的生产能力：

      受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积，滚筒刮板干燥机，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h。

   6、供热介质简便：

      常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。

滚筒干燥设备工作原理

??该设备是间接加热，其传热方式是热传导。滚筒烘干设备工作原理简单来说就是：湿物料从顶部的进料口进入，转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过，湿料会粘附在转筒外壁，形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动，料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用，转筒外壁又粘附一层湿物料层。滚筒继续转动，在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。^后当料层厚度达到了工艺要求时（一般为0.3mm-2mm），不再加料，开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至处，料层的温度与转筒的温度相差无几。将料层刮下，由收料桶收集，完成整个干燥过程。

??滚筒干燥器使用流程

??1 转动手轮，滚筒刮板干燥机厂，调节压辊和转筒外壁的间隙（由于不同湿料干燥参数的不同，间隙大小也不一。一般为2mm-6mm）；

??2 移动张紧轮，调整链条的松紧程度；

??3 调整角度：转动网纹手柄，逐渐靠近转筒外壁。当与外壁相触时，拧紧手臂底部的锁紧螺母；

??4 开启汽阀门，蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力；

??5 当蒸汽压力达到了设定值，开启电机和减速机；

??6 通过调节减速机，控制转筒的转速（转速越低料层越厚，转速的设定一般为3r/min-15r/min）；

一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备安装调试：

该设备安装前应对各安装部件作的检查，地脚平面度应小于2/1000。

安装根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管 （导热油）。进口处要装减压阀、压力表 ，各蒸气进口法兰连接牢固。

转动主电机观察主滚筒转向正确。

观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，滚筒刮板干燥机价格，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。

启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。