企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
联系卖家: | 焦工 先生 |
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公司地址: | 江阴市西城路188号 |
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、闭式循环离心喷雾干燥机----简介
闭式循环离心式喷雾干燥机是制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的实验设备。系统采用防爆设计,氮气循环,使得设备运行更加安全。产品无氧化,品质好,粉料松装比重及平均粒径一致性好,其流动性可满足自动压机连续化生产,同时有机介质可以回收。在规定的条件下蒸发能力10Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、防爆电热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成,我单位生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。
二、闭式循环离心喷雾干燥机----工作原理
在离心喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气,被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处,液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,被蒸发的气体在风机的作用下,通过旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行回收,再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器。
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三、闭式循环离心喷雾干燥机----工作环境要求
防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为氮气之类的惰性气体,离心喷雾干燥塔内为正压操作,若离心喷雾干燥塔内部压力下降,变送器就能自动控制氮气进入量,喷雾干燥机价格,以保证系统压力平衡。由于,采用氮气作为循环载体,对干燥的物料具有保护作用,氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用,曲阜喷雾干燥机,其载体介质可重复使用。
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◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾干燥时,通过在由袋形或筒 形的耐热性及良好剥离性的多孔质膜形成的喷雾干燥室内,把由喷雾的固体粒子分散溶液(原液),利用从热风导入机构吹入的入 口气体温度(例如,120~ 280X:)的热风,进行瞬间加热干燥,从而 形成干燥的固体粒子所凝聚的粉体(微粉体)。
螺旋藻蛋体由于自重,大部分下沉到喷雾干燥室的底部,通过仅使 含有粉体的粉体气体的干燥排出气体部分穿过构成喷雾干燥室 的上述多孔质膜,从而在喷雾干燥室内获得上述粉体的全量。
◎利用多孔质膜进行的粉体和干燥排出气体的分离,通常利 用把含有粉体的粉体气体穿过构成多孔质膜的纤维的布紋,可仅滤出 其中的粉体,能够分离粒径为0.1pm?数mm的大范围的粉体。
◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾造粒时,喷雾干燥机供应商,在保持喷雾 干燥室的容积的状态下,通过将喷雾干燥室的内压控制为大致从0变 成负压、将粉体气体作为回旋流导入喷雾干燥室内,能充分确保干燥 造粒物的滞留时间,即使是比重大的粉体或100ym以上的粗粒, 也能提高干燥造粒物的体积密度,而且不会产生喷雾造粒时的喷雾粒 粘附于干燥室内壁上造成的收获率降低、或由于所粘附的喷雾粒的剥离所产生的异型形状粉的生成。
◎喷雾干燥造粒方法由于在相同成分系的产品中可 在同一干燥室内进行喷雾干燥工序和喷雾造粒工序,所以能够有助于 装置的省空间化及产品的化、高纯度化。
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一、离心喷雾干燥机设备概述
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳 液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,喷雾干燥在中药技术领域的应用范围很广。中药浸膏喷雾干燥机,包括干燥塔、、储液罐、风机、加热套筒、水箱、旋风分离器和布袋除尘器,安装在干燥塔内的顶部,储液罐通过送液管与的进液口相连,送液管上安装有电磁阀,风机通过送风管与的进气口相连,加热套筒套装在送风管的外侧,喷雾干燥机厂,加热套筒内开设有空心腔体, 水箱分别通过输送管道和加热套筒的空心腔体相连通,旋风分离器通过出气管与干燥塔的出气口相连。
热风分配器包括锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板,直形导风板和斜形导风板成一定角度设置。中药浸膏高速离心喷雾干燥机很适合热敏性物料的加工,并且不容易造成物料粘壁。
江苏博鸿对于中药浸膏具有粘稠度高、流动性小和雾化后沉降速度快等特点,用普通的喷雾干燥设备进行干燥时,其干燥效果往往不是十分理想。
二、中药浸膏离心喷雾干燥机设备优势
中药浸膏离心喷雾干燥机包括:搅拌器的搅拌桨位于母液罐内;干燥塔和母液罐之间管道连接,管道的管路上设置有柱塞泵,管道出口设 置有,安装于喷雾干燥机塔内的顶部;
空气加热器通过热风管与干燥塔连通,热风管的上部叉分为主管和设于主管下方的支管,主管与干燥塔的顶部连通,支管连通于干燥塔的上方侧壁;旋风分离器与干燥塔底部的出气口管道连接;布袋脉冲除尘器与旋风分离器的顶部管道连接,布袋脉冲除尘器上设置有空压机,布袋脉冲除尘器的出风口处则安装有引风机;鼓风机朝向干燥塔底部鼓风,鼓风机的来风处设置有空气过滤器.