喷雾干燥机供应商-寿阳喷雾干燥机-博鸿喷雾干燥机

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一、喷雾干燥机--设备优势

江苏博鸿制造的喷雾干燥机解决了连续生产后仍存在严重粘壁现象，成品因太细吸水性太强，产量很低，成品不易收集，并很难达到干燥效果。具体有以下三种情形:

1、物料不干的湿粘壁:因进风正常在120-140°C，雾化液滴与热风蒸发强度比较低，固体粉尘易不干，解决情况经常需要放大塔径和塔高，造成制作难度增加、制作成本高缺点；采用冷风或水夹套后，在塔壁上粘料后，具有缓解温度高变，但粘壁后物料还是会高温变性；并且因冷夹套散热作用、热损失特别大；对于同时具备热粘性、强吸水性的物料也不适用；经常出现塔径设计不对、塔高设计不对；特别是固体悬浮剂喷雾干燥机和喷雾造粒机生产小颗粒物料时更易出现这种情况；热风与液滴热质交换后，风的湿度较大，碰到冷壁后极易让粉尘吸湿。

2、物料的静电粘壁:因对比文件方法正常生产的颗粒直径在200?600目，经常出现因粉尘直径太细产生静电粘壁的情况，另气流喷雾干燥机更容易产生这种情况；出现静电粘壁时，寿阳喷雾干燥机，解决难度较大，需要增大物料颗粒直径、从塔的材质上想办法，并且很难解决。

3、达到溶点、粘点温度时的热溶性溶壁:经常出现于低溶点的物料，比如玉米浆、多糖、中药浸膏、香蕉、番茄等物料，此种物料同时又伴随着强吸水性、耐温性不高的特征，在热风温度不高时出现烘干度不够现象，在温度达50-80°C以上时，又表现出热粘性、高温变质现象，采用普通的干燥方式很难加工、甚至加工不出来；这些物料目前基本上都是添加大量辅料来进行生产，造成含量偏低、环保污染等各种不良现象。

江苏博鸿干燥可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。

一、喷雾造粒干燥塔，上排风喷粉塔，江苏博鸿供应

◎在喷雾干燥过程中，微的强硬冲击可以导致问题情况。当微在干燥室内部循环运动时，微倾向于冲击室和其它微内表面。对于易脆微，喷雾干燥机价格，这些冲击可以导致它们的壳过早地。那些的微不再用于使其囊心与它们的环境隔离，因为一些或全部囊心材料不再被壳包囊。

◎解决这样的过早的一种方法是用薄膜给微包衣。例如，可以用可溶性薄膜给微外壳包衣。用薄膜包衣的微可能需要更为复杂的方式使囊心释放。用可溶性薄膜包衣的微可能首先需要溶解包衣衣料的步骤，且随后是第二步，其包括施加力以使壳，从而释放囊心材料。

◎在喷雾干燥过程中，另一个困难的工艺条件是高热。当加热工作流体时，微也加热。对于具有可熔化壳的微，这种加热可能导致其壳变粘性。加热的微可能倾向于粘附干燥室内表面。通常不能轻易从加工设备中收集粘附这些表面的微。如果不能从喷雾干燥过程中收集较大百分比的微.

◎制备组合物的方法可以包含用颗粒喷雾干燥多个微，所述微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳，以形成喷雾干燥的微，所述喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;并且将多个喷雾干燥的微添加到辅助成分中，以形成组合物;其中用所述颗粒给所述喷雾干燥的微包衣。

◎喷雾干燥微的方法可以包含用多个颗粒喷雾干燥多个微，以形成多个喷雾干燥的微;微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中用颗粒给微壳包衣。

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一、离心喷雾干燥机----设备介绍

 喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构，由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中，塔体顶部安装有热风分配器和，下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源，蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时，由于蒸汽加热时间长，当蒸汽气压不稳定时影响加热效果，从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥，产品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加热器，由于热蒸汽对电加热器的侵蚀，电加热器的使用寿命受影响，且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中，影响产品的纯度。

二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势

 离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

 在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，喷雾干燥机供应商，造成热能的损失。

 为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，喷雾干燥机好不好，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。