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母液刮板滚筒干燥机设备概述：

母液刮板滚筒干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下。

母液刮板滚筒干燥机设备特点

滚筒精度高，热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理，减少筒体变形，滚筒表面经粗车—精车—磨床加工，具有精度高，滚筒刮板干燥机厂家，后期变形小的特点。

使用寿命长，滚筒刮板干燥机选哪家，滚筒表面镀硬铬，表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在磨擦下，表面磨损小，使用寿命长。

系统系统可靠，采用气动压紧装置，滚筒刮板干燥机哪家好，具有压紧力可调、可控的特点，能根据物料粘附情况，及时调整状态。

原料浓度控制系统，系统设置有底部原料浓度控制装置，运行时使底部料液浓度保持基本一致，防止由于浓度对系统运行产生的影响。

滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。

滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能：即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状，具有出色的“刮削性能”。

蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀，从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出，以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统，这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。

根据滚筒干燥机的设计，产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时，产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要，蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。

一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述

废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，平邑滚筒刮板干燥机，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。

此次设备采用的是滚筒刮板干燥机，干燥面积为30㎡；在我司滚筒筒体设计方面 ，筒体为卷制焊接结构，整体消除应力处理，确保使用中不发生热变形；同时根据使用工况恶劣性质，轴头可采用热套结构，比焊接结构大大提高使用寿命；并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺，硬度可达HRC65，用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面，且筒面跳动0.05mm 以内。

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二、滚筒刮板干燥机设备概述

滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下。