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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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碱性染料颜料喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾干燥机

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:590861222                    更新时间:2025-01-22
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、离心喷雾干燥机设备概述

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳 液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,喷雾干燥在中药技术领域的应用范围很广。中药浸膏喷雾干燥机,包括干燥塔、、储液罐、风机、加热套筒、水箱、旋风分离器和布袋除尘器,安装在干燥塔内的顶部,储液罐通过送液管与的进液口相连,送液管上安装有电磁阀,食品添加剂喷雾干燥机,风机通过送风管与的进气口相连,加热套筒套装在送风管的外侧,加热套筒内开设有空心腔体, 水箱分别通过输送管道和加热套筒的空心腔体相连通,旋风分离器通过出气管与干燥塔的出气口相连。

热风分配器包括锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板,直形导风板和斜形导风板成一定角度设置。中药浸膏高速离心喷雾干燥机很适合热敏性物料的加工,并且不容易造成物料粘壁。

江苏博鸿对于中药浸膏具有粘稠度高、流动性小和雾化后沉降速度快等特点,用普通的喷雾干燥设备进行干燥时,其干燥效果往往不是十分理想。

二、中药浸膏离心喷雾干燥机设备优势

中药浸膏离心喷雾干燥机包括:搅拌器的搅拌桨位于母液罐内;干燥塔和母液罐之间管道连接,管道的管路上设置有柱塞泵,管道出口设 置有,安装于喷雾干燥机塔内的顶部;

空气加热器通过热风管与干燥塔连通,热风管的上部叉分为主管和设于主管下方的支管,主管与干燥塔的顶部连通,支管连通于干燥塔的上方侧壁;旋风分离器与干燥塔底部的出气口管道连接;布袋脉冲除尘器与旋风分离器的顶部管道连接,喷雾干燥机,布袋脉冲除尘器上设置有空压机,布袋脉冲除尘器的出风口处则安装有引风机;鼓风机朝向干燥塔底部鼓风,鼓风机的来风处设置有空气过滤器.

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥--生产要求及工艺条件:

1. 原料:VB12溶液+淀粉或碳酸钙(液体),液体淀粉含固量40~50%;液体碳酸钙含固量60~70%;

2. 产品密度:淀粉0.5~0.7g/cm3,碳酸钙0.9~1.2g/cm3;

3. 产品含水量:淀粉≤ 10%,碳酸钙≤2%;

4. 产品粒度:65~200目(100%通过65目);

5. 产品温度25~35;

6. 水分蒸发量:350kg/h;

7. 蒸汽:饱和蒸汽,表压0.5Mpa;

8. 空气过滤:粗效G4级、中效F8级(材质:不燃物);

9. 空气加热方式:一级蒸汽加热+二级电加热;

10. 雾化方式:高速离心雾化(雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆);

11. 热风干燥方式:热风并流干燥;

12. 进风温度:200;

13. 排风温度70~110;

14. 产品分离方式:干燥塔底+旋风分离器+布袋除尘器;

15. 尾气除尘方式:布袋除尘器(布袋材质:拒水防油防静电)+水膜除尘器(在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h,预留排风接口一个φ320mm);

16. 产品收集方式:除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集,在线水分检测;

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

二、喷雾干燥--设备特点

※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。

※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,浓缩发酵液喷雾干燥机,产品纯度高,质量好。

※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----工艺描述:

  药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心,在离心力作用下形成细小雾滴;空气经初中过滤器过滤后,在蒸汽加热器中加热至150℃,碱性染料颜料喷雾干燥机,然后用电加热器加热到190-210℃,在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉,同时降温80-100℃,干粉经旋风分离器分离后降温包装。

二、喷雾干燥机----设备要求

2.1、喷雾干燥机干燥塔:结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;风冷式夹套设计,夹套间隙50mm,物料在侧壁上不停留焦化;不锈钢SUS304材料制作,内表面Ra≤0.4μm,外表面Ra≤0.8μm。

2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜,硅胶条密封手动锁紧,大小以方便人员进出为宜。

2.3、喷雾干燥机塔壁冷却:防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性,塔壁应有冷却装置,主塔需加保温层隔热。

2.4、防止物料黏壁,下锥体上应有振荡下料器,喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。

2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化,加热后为过滤;管道应为不锈钢SUS304材料制作。

三、喷雾干燥机----外观及材质要求

  3.1、喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质,其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相关材质证明。

 3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米,并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。

3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡,无卫生死角,不会产生物料滞留现象。

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