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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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植脂末喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾干燥机

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:590685187                    更新时间:2025-01-19
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  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----产品热点:

1、江苏博鸿生产的喷雾干燥机搭载了高精度雾化喷头,雾化面积广且雾滴均匀,回收率更高;

2、采用SUS304不锈钢材质机身,稳定性强,耐压耐腐蚀;

3、喷雾干燥机整机半开式生产,可有效避免成品潮解;

4、使用新型干风系统,瞬时干燥,产品流动性好,食品添加剂喷雾干燥机,分布均匀;

5、多种雾化工艺,支持离心式、压力式多种定制款型;

6、质保期一年,终身享受维护服务;

7、全程技术培训,产品配件均采用国内外,检修方便。

8、产品捕集:布袋除尘收料

9、供料系统:软管泵可调式供料

10、控制系统:人机界面+PLC程序控制(预留DCS接口)

11、喷雾系统:由出风温度控制送料泵的转速;

12、进风温度:进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度;

13、出风温度:适当改变喷雾泵的转速,进行出风温度的微量调节;

14、喷雾干燥机塔内压力:送风机在选定送入干燥塔风量后,调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行;

15、风送除湿系统:进风温度自动控制;

16、除尘系统:水位自动控制;

17、CIP清洗:分段、分时间程序控制;

18、系统保护:供料液位与泵联动、与进料泵连锁,加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施

19、喷雾干燥机有独立画面提供设备、装置维护、更换、保养报警和设置.

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、 实验型压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点

1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵,以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置,喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后,经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触,在瞬间完成热交换,植脂末喷雾干燥机,使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发,干燥成粉。自由降落至喷塔锥底,干燥的奶粉从塔口排出,进入流化床。

2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离,分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀,通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区,进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚,减少细粉量,保证成品乳粉颗粒均匀。

3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

二、实验型喷粉造粒干燥塔--技术特点

1、 粉体色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行,浓缩发酵液喷雾干燥机,奶粉自由降落到锥体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利保持奶粉的色泽和风味。

2、 粉体颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。

3、 塔壁不粘粉:因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达塔底部时形成180度大回转,使干燥中的乳粉和空气进行分离,分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口,空气顺着塔壁向上急速运动的过程中,在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕,控制了乳粉粘塔壁的现象。

4、 延长刷塔时间:粉塔可连续运行5-7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。

5、 无清洗死角:打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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喷雾流化造粒干燥机是喷雾干燥设备发展至今非常成功的设计之一。它可以应用于多种类型的产品,特别是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。

喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾造粒技术,使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺,另一个重要的功能是可以很好的应用于热敏性产品的干燥成形。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾流化造粒干燥机--颗粒尺寸形状和粉末特性

由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行,所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。

??在干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响,直至完成附聚或制粒结构。

??1、周围:雾化液滴和雾化液滴相互接触。

??2、干燥塔塔体内:雾化液滴和干燥颗粒相互接触。

??3、流化床内和流化床的上部:湿颗粒和干燥颗粒相互接触。

??液滴和颗粒接触越充分,喷雾干燥机,然后得到的附聚或制粒颗粒就会越大越紧凑。

??较细的附聚粉末在较高的出风温度时得到,此时干燥塔内颗粒的水分含量较低,较少了附聚的效果。在内置流化床内使用冷却空气。

??较大的附聚粉末则在较低的出风温度时得到,增加干燥塔内颗粒的水分含量,从而增加了附聚和造粒的效果,在内置流化床内使用加热空气。

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二、喷雾流化造粒干燥机--适用范围

特别适用的物料性质:高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品;

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等;

、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等;

染料、,无机物,有机物,单宁酸,糖蜜、水处理剂等;

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