硬质合金喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥塔

一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理：

液料（经过过滤的液料）送入高速旋转的离心雾化盘上，受旋转盘向心力的作用，料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动，分开边缘时便已雾化，酶制剂菌液喷雾干燥机，经过雾化后的液滴（外表积大大增加）与热空气停止热交流，在5-30秒内疾速完成干燥过程。

二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点：

1 雾化轮转动时必须没有振动。

2 旋转盘的转速一定要高，一般转速90～60M/S。

3 液体通道表面必须十分的平滑。

4 料液在流体通道上的均匀分布。

5 均匀的进料速度

三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点：

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点（瞬间可蒸发95%~98%的水份）。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；

2、生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序，提高产品纯度；

3、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

喷雾干燥机都有哪几种类型：

下面有小编来给大家介绍一下，喷雾干燥机都有哪些类型，都适用于哪些物料等。

1、离心喷雾干燥机

电动离心，离心雾化喷雾头，物料粒径分布较陡，颗粒分布较均匀；

大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特点。

物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

生产过程简化，陶瓷浆料喷雾干燥机，智能操作触摸屏程序控制方便，适宜实验型，连续控制生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

2、闭式喷雾干燥机

闭式喷雾干燥机装置特别针对于，以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，喷雾干燥机，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，尚可回收。针对低闪点或者微毒的特点，的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

3、喷雾造粒干燥机

喷雾造粒干燥机组，是参考国内外技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热、除尘系统完整等优点。

该机组装置为造粒。藉此将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥，干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收，粉末经过旋风分离器回收。设计进风温度**为250℃，出风温度为145℃左右。

干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源，电加热功率约25KW。设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。

喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围

一、喷雾冷却造粒机--产品概述

喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求，可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸，以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。

该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入，喷出雾状液滴，然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集，回收率在百分之96-98以上。

喷雾干燥造粒--适用范围

化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。

食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。

药学:、、、颗粒等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。

喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸，石蜡，甘油和牛脂。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。

v PLC控制系统：运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统，实现人机对话；

v 彩色LED触摸屏：显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数；

v 全自动控制：一键式开机，设定工艺参数后，达到预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；

v 关机保护功能：关机时，硬质合金喷雾干燥机，加热器在60℃以上，风机不可关闭，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；

v 进口喷头：精致喷头，同心同轴，雾化均匀；

v 分级收料：塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料，回收率更高，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。

v 成品效果：瞬间干燥，一般8秒-15秒左右，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。