压力喷雾干燥机-酶制剂菌液喷雾干燥机-喷雾干燥机

喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，含氟活性染料喷雾干燥机，在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法，避免操作失误导致毛病。

1.物料假如含糖量高的话，则不合适进行喷雾，因为其中的糖分会粘在腔内，发生消融现象。

2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看，此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象，衔接部位是否衔接牢固，密封性如何，以及压力是否在规定范围内。

3.每次运用前，雾化装置两个加油口须加油。

4.闭式操作过程中，喷(如乙醇，二等)时，氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有焚烧、的风险。

运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗

5.每次在替换喷雾物料时，甜菊糖喷雾干燥机，要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗，并要进行烘干，以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上（主要：注油不该超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油）。开机后应主要油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或互换，直至供油正常后才能运用。在运转期间，操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况；

6.喷雾干燥机在运转中，不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命，建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。

7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，喷雾干燥机，请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

8.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。

9.产品假如含水量大，则说明排风温度过低，或者是进料太快，这时应适当削减进料量，以便提高排风温度。

喷雾干燥设备按雾化装置的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料，但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小，这即提供了相当大的换热面积，使蒸腾进程得以迅速进行。

1.粘壁现象成为头号难题

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题，富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝，这些食物物料会逐渐演变成为污染源，危害食物健康。

因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞，因而将干燥室改成夹层结构，进步冷却效率；选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离；通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性；还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.

2.体积过大面临放置难题

体积过大面临着放置区域的限制。跟着人们对食物生产条件的注重，不少食物企业都制造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机因为体积巨大，不能全体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。

3.物料操控可向智能化转变

喷雾干燥机在作业时需求制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合准确的规范，制造出来的颗粒才能得到抱负作用。以堆积密度为例，在喷雾干燥进程中，堆密度是食物的重要特性之一，在操作进程中每种措施都要保证到达很佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的方位等有关。

高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围：

设备特性：

产品范围广泛；技术成熟长期连续生产运行稳定；生产自由流动的无尘粉末产品，特别适合生产自由流动的单颗粒产品。

适用范围：

食品类：奶粉、蛋白质、咖啡、速溶茶、调味品、果汁等

聚合物和树脂类：ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛树脂等

染料、颜料、色料类：分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料、氧化铁、酞箐食品色素等

类：除莠剂、杀真菌剂、杀虫药等

化工类：氧化物、氨基酸、氢氧化物、硫酸剂等

其他：维生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。

压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加，物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化，雾化视点一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥，雾滴在干燥时因为比较会集，在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒，物料复溶时十分简单。一起能够进行二次附聚规划，自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒，细粉与雾滴进行二次造粒，构成的颗粒度比较大，做胶原蛋时目数一般在120目左右。

离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状，与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥。因为是将物料高速旋转进行离心分配，酶制剂菌液喷雾干燥机，物料分度的直径比较大，需求较大的直径，假如直径小的话，雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁，挂粉。故离心干燥机一般规划的直径都相对较大。

一起因为物料是被离心力甩出来，雾滴的相对巨细比较均匀，雾滴与热风触摸的瞬间被干燥，雾滴干燥成根本都是实心球体，物料的颗粒度比较均匀，可是相对复溶性相对较差，物料的颗粒度相对较小，做胶原蛋时一般目数在200目左右。

比较而言，压力喷雾干燥机既能够并流型进风、逆流型进风，也能够混流型进风；般出产胶原蛋白为并流型进风；既能够底部排风也能够顶部排风，顶部上排风相对热能利用率高，愈加节能。而离心式喷雾干燥只能是并流型进风；一般都是底部排风，热能利用率低。