博鸿喷雾干燥机公司-圆盘污泥干化机设备-古田圆盘污泥干化机

卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备设计理念：

1) 根据污泥特性及工艺要求，a.为防止湿空气在圆盘干燥机内及在排风管内冷凝结露，要求在干燥机进风口设空气换热器将空气预热后进入。 B. 为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦而破坏主轴表面光洁度而造成对填料的快速磨损，导致密封效果不好漏粉，设备制造过程中除了要确保制作精度（主轴与密封箱的同心度，端盖与轴的垂直度等）外，要求在二端设置反向推料螺旋片让箱体内的物料不在端盖处对轴封产生挤压。

2) 由于污泥有腐蚀性，对圆盘片和箱体的腐蚀大，圆盘片采用SUS304不锈钢制作。叶片内设有导流片（与二叶片焊接）。

3) 减速机与主设备采用链轮传动，减速机与电机采用联轴器传动。

4) 箱体夹套加热。

5) 进料口需设置密封喂料装置。

高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--工艺优势

1）安全：系统密闭性好，始终维持-0.5到-1kPa的微负压，无臭气和粉尘外溢；系统可自惰性化并设置多种惰性化手段，市政项目中氧含量控制在5%以下；干化机出口干污泥温度可以达到100℃，完全起到杀菌作用，符合美国环保署污泥处置规范EPA503标准；应用历无任何安全事故。

2）稳定：在污泥与煤协同焚烧的项目中，当进入电厂锅炉的污泥含水率较大时，易对锅炉设备产生影响，可能导致严重的设备损坏，一是对炉膛内墙冲刷加剧，磨损严重，二是易导致输送系统堵塞，造成停炉停机事件。薄层污泥干化两段法工艺出泥含水率低，圆盘污泥干化机公司，并可通过调节干化机内蒸汽压力实现出泥含水率20%-33%之间快速调节，与其它工艺相比优势明显，对维持电厂设备和电网运行稳定起到积极作用。

3）简单：污泥产品的均匀性和颗粒化可增强电厂锅炉运行的稳定性，其它工艺均需增加破碎或造粒设备，而薄层干化机可自造粒（图2），产品为均匀颗粒化污泥（图3），无需额外增加造粒设备；附属设备数量少，占地空间小，操作控制简单；无载气循环，无污泥返混；按照《压力容器检修规程》各类干化机需进行周期性内壁检测，薄层干化机检修无需其它吊装设备，检修方便且。

4）灵活：适用领域广泛，适合多种类型污泥，可接受进泥含水率65%-90%的湿污泥；两段法工艺可生产任意含固率均一的产品；启停和排空时间短，再次启动无需清掏作业。

5）经济：蒸发，在污泥协同焚烧的项目中，可直接以电厂蒸汽作为热媒，薄层干化机每平米每小时蒸发水量可达45kg以上，与以蒸汽产热水作为热媒的工艺相比，蒸发出5倍以上；市政项目上可与其他系统结合（如消化系统），能实现80%以上的率热能回收；维护成本低，每年仅需1次5-10天的年检；臭气量，处理费用低；全自动化控制，低监控需求。

我们今天给大家介绍的低温余热式污泥干化机，有效解决目前市场上的污泥干化机干化后物料难以储存的问题，当需要干化大量物料时，解决了体积较小的回收箱无法满足回收需求，且回收箱难以搬运，增加了工人的劳动量的问题。

低温余热式污泥干化机采用如下制作工艺：设备的结构包括壳体，壳体的一端设有分配箱，壳体顶端的一侧设有进料口，分配箱的底端设有溜槽，溜槽的底端设有储料箱，储物盒一端中间设有连接孔，连接孔内安装有出水管，古田圆盘污泥干化机，出水管一端安装有冷却器，蒸发器底部安装有压缩机，压缩机一侧安装有进风机，冷却器一侧通过转轴安装有网带，网带底部安装有承重板，承重板顶端安装有滑板，壳体一端底部安装有输送通道，输送通道一端安装有回收罐，储物盒通过滑块与滑槽连接，储物盒上安装有手柄。吸尘机的底端设有凸板，连接槽与凸板通过嵌入连接。回收箱的一端设有安装槽，输送通道通过套环与回收箱连接。承载板的顶端设有凹槽，滑板的底端设有斜板。封闭式冷却塔的一端设有过滤罐，过滤罐内的中间端设有过滤器，壳体的顶端设有安装孔，过滤器的顶端设有固定杆，固定杆的顶端连接有旋钮。固定杆通过螺纹与安装孔连接，安装孔的宽度与过滤器的宽度相同。

与现有污泥干化机相比，上述低温余热式污泥干化机具有结构科学合理、使用安全方便的优点：

1、设置了回收仓、输送通道、滑板和承料板，便于收集烘干后的物料，可以快速处理，方便下一次烘干，防止烘干后的物料不及时处理，容易造成物料掉落地面，圆盘污泥干化机价格，造成环境污染。

2、设置有出水管、储水箱、滑槽和连接孔，便于收集和清洗排出的冷却水，有效防止冷却水流向壳体外部，保证壳体外部整洁，减少工人清洗壳体所需的时间。

3、设置过滤器、过滤罐、安装孔和旋钮，可以过滤气体，减少气体中的水分，使气体过滤器更，便于过滤器的拆卸，降低过滤器的拆卸难度，清洁过滤器，使过滤器能够正常使用。