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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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喷雾干燥机好不好-喷雾干燥机-博鸿喷雾干燥(查看)

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:589408144                    更新时间:2024-12-28
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----介绍

喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物,干燥产品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看:按气流方向分,喷雾干燥机价格,有并流式(顺流式)、逆流式和混流式;按的形式分,有离心式、压力式、气流式;按生产流程分,主要有开放式、闭式循环二种(细分还有自惰式循环和半闭式循环二种)。

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二、离心喷雾干燥机----工作原理

中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后,进入加热装置,交换成洁净的热空气,进入干燥塔顶部的热风分配器,使空气均匀地进入干燥塔,料液经过滤后,在塔顶部经雾化装置雾化,使料滴的表面积大大增加,料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发,在极短的时间里干燥成产品,大部份成品由设在塔底的出料口收集,废气和微小粉末经旋风分离器分离,成品由分离器下端收集,废气由风机排出。

中药浸膏离心物料经雾化后,成螺旋状下落,物料在塔体内流程延长,因此塔体高度可大大缩短,设备造价、厂房空间面积都有大幅降低,且清场方便,对粘度较高的物料也能雾化,可适当提高待干物料浓度,生产。  

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三、离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据(仅供参考)

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一、喷雾造粒干燥塔,上排风喷粉塔,江苏博鸿供应

◎在喷雾干燥过程中,微的强硬冲击可以导致问题情况。当微在干燥室内部循环运动时,微倾向于冲击室和其它微内表面。对于易脆微,这些冲击可以导致它们的壳过早地。那些的微不再用于使其囊心与它们的环境隔离,因为一些或全部囊心材料不再被壳包囊。

◎解决这样的过早的一种方法是用薄膜给微包衣。例如,可以用可溶性薄膜给微外壳包衣。用薄膜包衣的微可能需要更为复杂的方式使囊心释放。用可溶性薄膜包衣的微可能首先需要溶解包衣衣料的步骤,喷雾干燥机,且随后是第二步,其包括施加力以使壳,从而释放囊心材料。

◎在喷雾干燥过程中,另一个困难的工艺条件是高热。当加热工作流体时,微也加热。对于具有可熔化壳的微,这种加热可能导致其壳变粘性。加热的微可能倾向于粘附干燥室内表面。通常不能轻易从加工设备中收集粘附这些表面的微。如果不能从喷雾干燥过程中收集较大百分比的微.

◎制备组合物的方法可以包含用颗粒喷雾干燥多个微,所述微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳,以形成喷雾干燥的微,所述喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;并且将多个喷雾干燥的微添加到辅助成分中,以形成组合物;其中用所述颗粒给所述喷雾干燥的微包衣。

◎喷雾干燥微的方法可以包含用多个颗粒喷雾干燥多个微,以形成多个喷雾干燥的微;微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中用颗粒给微壳包衣。

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一、喷雾干燥机----工艺描述:

  药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心,在离心力作用下形成细小雾滴;空气经初中过滤器过滤后,喷雾干燥机好不好,在蒸汽加热器中加热至150℃,然后用电加热器加热到190-210℃,在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉,喷雾干燥机厂家,同时降温80-100℃,干粉经旋风分离器分离后降温包装。

二、喷雾干燥机----设备要求

2.1、喷雾干燥机干燥塔:结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;风冷式夹套设计,夹套间隙50mm,物料在侧壁上不停留焦化;不锈钢SUS304材料制作,内表面Ra≤0.4μm,外表面Ra≤0.8μm。

2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜,硅胶条密封手动锁紧,大小以方便人员进出为宜。

2.3、喷雾干燥机塔壁冷却:防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性,塔壁应有冷却装置,主塔需加保温层隔热。

2.4、防止物料黏壁,下锥体上应有振荡下料器,喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。

2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化,加热后为过滤;管道应为不锈钢SUS304材料制作。

三、喷雾干燥机----外观及材质要求

  3.1、喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质,其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相关材质证明。

 3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米,并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。

3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡,无卫生死角,不会产生物料滞留现象。

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