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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥塔-植物提取物喷雾干燥机

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:588067005                    更新时间:2024-12-01
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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  • 产品详情
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喷雾干燥机使用过程中要注意事项,有客户成功案例,喷雾干燥机,样机免费实验。

上排风干燥塔是一种用于浓缩后的处理和干燥的设备,主要用于生产粉末类和细小颗粒类产品,类似于奶粉、面粉等。以下是对该设备的一些关键特点和应用领域的详细说明:

1. 多功能设计: 上排风干燥塔采用设计制作的喷雾干燥设备,分为上排风、下段扩散排风和底部排风三种形式,并可配备振动流化床或冷却床。这种设计使得设备在处理不同物料时具有更大的灵活性。

2. 适用范围广泛: 上排风干燥塔设备适用于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、植脂末、等物料的干燥和附聚造粒。这使得设备在食品、等行业的深加工中具有广泛的应用。

3. 稳定性和产品质量: 上排风干燥塔设备性能稳定,产品质量优异。这对于保证生产效率和终产品质量至关重要,尤其是对于像奶粉、面粉等精细颗粒产品。

4. GMP标准制作: 江苏博鸿公司可按照GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐、发酵罐、种子罐等非标设备。这确保了生产过程的卫生和符合相关行业标准。

5. 技术创新和能效提升: 江苏博鸿公司在吸收丹麦技术的基础上,开发设计了低功率、的搅拌器,降低设备投资约30%左右,电耗下降约30% ~50%左右。这有助于提高设备的能效和降低生产成本。

6. 自主研发设计: 江苏博鸿公司致力于承接维修/改造/制造/大型压力/离心喷雾干燥机成套设备工程,是一家具备自主研发设计干燥设备的企业,这显示了公司在行业中的技术实力和承接大型工程的能力。

压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾造粒干燥机常见问题及成因

一、粘壁现象

1、主要原因

(1)进料量太大,不能充分蒸发;

(2)喷雾开始前干燥室加热不足;

(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;

(4)加入的料液不稳定。

2、补救措施:

适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。

二、水分含量高

1、主要原因:一般是排风温度太低。

2、补救措施:适当减小进料量,以提高排风温度。

三、纯度低

1、主要原因

(1)空气过滤效果不好;

(2)积粉混入成品;

(3)原料纯度不高;

(4)设备清洗不。

2、补救措施

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

四、跑粉现象

1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。

2、补救措施

(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;

(2)提高旋风分离器进出口的气密性;

(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

五、蒸发量低

1、主要原因

(1) 整个系统的空气量减少;

(2) 热风的进口温度偏低;

(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。

2、补救措施

(1) 检查离心机的转速是否正常;

(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;

(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;

(4) 检查电网电压是否正常;

(5) 检查电加热器是否正常工作;

(6) 检查设备各组件连接是否密封。

影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总

空气在经过加热器的加热过程后,会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置,再穿过分布板与物料进行接触,从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴,雾化后涂布会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结,再经过不断地流化、干燥等过程,颗粒不断地长大,从而符合要求的粒度,之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。

雾化、流化所产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中,进而成为新颗粒的着重,陶瓷浆料喷雾干燥机,可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后,经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。

受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响,植物提取物喷雾干燥机,虽然与设备有很多的相似之处,但是也不完全相同,因为它们的成粒机的原理也是不相同的,对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。

离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的,从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中,料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难,所喷出的雾气不均匀,同时也经常会出现大量的液体。

1、排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,木质素喷雾干燥机,节约。

2、溢流口的节能设计,离心喷雾干燥设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速。

3、驱动系统的节能设计,离心喷雾干燥设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机。

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