金安圆盘污泥干化机厂多聚甲醛喷雾干燥机「多图」

污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

污泥干化机的优点

【概要描述】 污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥，多的时候可将85％得湿污泥干燥，而且能够将粉末干燥到10％以下。污泥干化机，在实际操作时候使用负压，而且增强了传热设备，从而选择立即进行传热。在潮湿，干燥地环境中，操作会更加方便，实际操作也更加灵活。它具有大范围得允许产品流动性。

污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥，多的时候可将85％得湿污泥干燥，而且能够将粉末干燥到10％以下。

污泥干化机，在实际操作时候使用负压，而且增强了传热设备，从而选择立即进行传热。 在潮湿，干燥地环境中，操作会更加方便，实际操作也更加灵活。 它具有大范围得允许产品流动性。

这种系统的软件为高温工业设备。易于清洗，结构简单可靠，成本低廉，连续运维，设备故障率低。污泥干化机应用领域广泛：主要用于化工厂，混凝土。装饰建材，冶金工业等领域。

污泥干化机的特点

1.适用范围广，适用于多种原料；

2.实际操作简单，特性稳定；

3，项目投资少，，数量大；

4.维护成本低；

5，的换热器，可以控制正负健身运动，提高干燥质量。

3、为什么说污泥干化是资源化利用的一步?

污泥无论来自工业还是市政，其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料返回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间过程流失的原料，造成流失的媒介大多数情况下是水，去除水，将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。污泥所含的污染物一般均有很高的热值，但是由于大量水分的存在，使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完成燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧就是可能的，而且，燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理，无论制造建材还是图例利用，减少含水率是关键。因此，可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的一步。

4、旋风分离器的固体回收率是多少?

在许多热对流系统中，污泥干化必须将全部或部分产品通过旋风分离的方式收集起来，由于各个工艺的风量和风压不同，通过此方法进行回收的颗粒粒径和比例不同，造成其设计的千差万别。一般来说，旋风分离器的固体回收率在95-98%之间。含固率越高，产品的粒度越小，捕集的难度也就会提高。

5、干化包括哪些必要的工艺步骤?

污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等)，则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

1 污泥干化焚烧技术进展

在进入焚烧炉之前，湿污泥经干化机处理成含水率较低的干化污泥，热介质加热湿污泥使其水分蒸发成为干化污泥。干化污泥的含固率高低将直接影响后续的焚烧系统，进而影响整个污泥处理处置的效果。目前的污泥干化大多采用间接加热干化技术。

1.1 桨叶式干化机

桨叶式污泥干化机是常用的间接传热式污泥干化设备，由带有夹套的ω形壳体和空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空桨叶，轴端装有热介质导入的旋转接头。在运行过程中，湿污泥一侧，含水率75%～85%的湿污泥连续由入料口进入干燥机内，在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时，受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用，污泥水分蒸发，达到干燥要求的干污泥由中空桨叶输送至出料口并排出干化机外；在热介质一侧，高温蒸气通过ω形槽的内壁和中空桨叶，通过热传导使污泥中的水分蒸发。污泥中蒸出的水分与不凝气体排出后，进入焚烧炉或气体处理系统进行处理。同时，高温蒸气的热量传递给湿污泥之后冷凝，冷凝的水分进凝结水箱回收再利用。

桨叶干化机的桨叶设置一般都是铲形或楔形的桨叶叶片（见图1），在运转过程中，桨叶可起到自清洁的效果，因此桨叶干化机在运行过程中较少出现污泥在机器内卡顿等现象。热介质一般采用高温蒸气，蒸气温度一般为180℃～220℃，且干化机出口的污泥含水率可以通过其转轴的速度调整，可满足不同的污泥焚烧炉对入炉污泥的含水率要求。桨叶式干化机维修简单，当桨叶出现磨损时用耐磨喷漆喷涂叶片表面就可以实现桨叶的修复。据工程项目汇总，桨叶式干化机的运行效果较好，是目前污泥焚烧厂使用多的一种干化机。