圆盘污泥干化机设备微囊化香精喷雾干燥机「多图」

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

● 空心圆盘桨叶干燥机--工作原理

物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。物料在空心桨叶附近运动。空心桨叶轴由传动系统驱动，热介质（蒸汽、热水或热油）通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

注：

1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动，上表的相关数据仅供参考；

2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa，设计温度为150°C，也可根据用户需要设计。

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。

3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。

7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。

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真空圆盘低温干化机--设备特点

1.污泥低温真空圆盘干化机的转子和筒体设计紧凑合理，空间占有率低，干化机的单位体积传热面积大，干化速度快；单位有效容积内拥有的换热面，设备尺寸可减小，处理时间可缩短；

2.轴匀速旋转，物料得到均匀搅拌，干燥力度均匀，产物粒度均匀；

3.通过调节转速、流程以及干燥时间，可调节的物料干化效果得到不同的终含水率；

4.热，搅拌混合翻炒效果好，设计正反转自动清理功能；

5.干化颗粒运动规律性强，对器件磨损较小，是适合粉体颗粒类物料干化设备；

6.加热圆盘为整体压制而成焊缝少，耐腐蚀耐磨性强，圆盘运行阻力小，设备震动小；

7.搅拌轴设计方式可使叶片带动物料形成一层物料薄层，达到薄层换热的效果；

8.处理物料范围广.可广泛应用于颗粒、粉粒及粘性物料，对于含湿量高低的物料均可干燥，间隙操作，是一种适用性很高且节能的干燥设备。

9.湿物料连续自动加入干化设备，劳动力少，真空密闭干化，现场环境好；

10.真空低温蒸发干化沸点很低，没有载气水汽气很少方便回收，没有尾气排放。

市政污泥低温卧式圆盘真空干化机设备

市政污泥圆盘干燥机具有传热面积大、搅拌效果好、促进水分的蒸发和去除等优点，是新开发的一款改良型间接加热干燥机。 圆盘式干燥机主体结构由定子（外壳）、转子（转盘）和驱动装置组成。

1、定子

定子近似一个圆柱体外壳，上部高起，空出容纳污泥干化过程中废蒸汽的空间，并设有废蒸汽的排出口。定子端板采用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定转子的轴承。为便于检修，废蒸汽圆顶出口也装有检修盖板。

2、转子

转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个中空轴上。每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成，中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分布着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢、不锈钢或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料；二是搅拌混合物料，推进器的倾角是可以调整的。转盘的内腔可以通入低压传热介质传递干化产品所需热量，传热介质一般是0.2MPa-0.6MPa的饱和蒸汽或者高温导热油。

市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备

市政污泥低温真空干化是指利用热能将市政污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率，可减小污泥体积，提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施，可极大的降低终处置成本。

根据污泥终处置方式不同，用户可做如下选择：

■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧；

■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋；

■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂，或进行高温热解等热能转化工艺。