临武喷雾干燥机供应商乳清喷雾干燥机「江苏博鸿喷雾造粒干燥机」

实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔，江苏博鸿干燥

一、 实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点

　　1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵，以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置，喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后，经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触，在瞬间完成热交换，使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发，干燥成粉。自由降落至喷塔锥底，干燥的奶粉从塔口排出，进入流化床。

　　2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离，分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀，通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区，进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚，减少细粉量，保证成品乳粉颗粒均匀。

　　3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。

　　4、 三段流化床：塔体排出的奶粉进入流化床*段进行少量水分蒸发（约可蒸发1.5%水分），进入第二段、三段。后二段采用了降湿除湿的干空气进行冷却降温。

二、实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--技术特点

　　1、 奶粉色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利保持奶粉的色泽和风味。

　　2、 奶粉颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。

　　3、 塔壁不粘粉：因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达塔底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口，空气顺着塔壁向上急速运动的过程中，在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕，控制了乳粉粘塔壁的现象。

　　4、 延长刷塔时间：粉塔可连续运行5-7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。

　　5、 无清洗死角：打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。

?单硬脂酸甘油酯冷凝造粒塔,酸化剂,植物精油,单宁酸

单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下：

1、造粒工艺描述

将物料送入造粒塔顶部喷头，分散后，与底部进入的冷风进行换热，冷却后凝固成型变为粉末，落入造粒塔底部，经过振动筛，符合粒度要求的粉体，收集进入二级流化床冷却，后入料仓、包装入袋。

2、物料概述

单硬脂酸甘油酯 （简称单甘酯）

物料组成： 单甘酯（含少量二甘酯）含量＞97%，少量甘油，水分含量≤ 0.1%。

物料特性：凝固点≈65℃

产能要求：4吨/小时进料，进料温度70~75℃。

3、制粒工艺要求

采用压力喷雾工艺，闭式循环冷却风；

额外配套冷冻水机组，增加循环风冷却器；

造粒工艺过程中，不能额外引入水分；

4、产品粒度范围

粒径30-60目之间占比80-85%，粒径16-30目在5-8%，粒径80目以上在10-15%左右；

产品凝固后，颗粒内部未完全凝固，会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后，需要进行二次流化床冷风二次冷却，后包装入袋。

造纸黑液喷雾干燥机，铝土矿废液，电厂高盐废水压力喷粉造粒塔

一、离心喷雾干燥机工作原理与特点

离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后，进入装置在干燥室项部的热风分配器，通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内，并呈螺旋状转动，同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头，料液被喷成的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

二、离心喷雾干燥机本机的特点

1、干燥速度十分迅速：

料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在调温气候中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。

在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于各种物料的干燥，排出产品的温度取决于排风温度。

3、使用范围广：

根据不同的物料，差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。

4、产品具有良好的流动性的溶解性：

由于干燥过程是在空气中完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。

5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液，特殊物料湿含量高即使高达90%以上，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。