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1）卧式薄层干化系统密闭性好，能实现严格的氧含量控制，安全性极高，在30多年应用历从未发生过任何安全事故，是当今污泥干化领域安全的干化工艺之一。

2）在污泥掺烧发电项目中，干污泥形态及含水率的控制非常关键，将影响到干化系统后续的焚烧系统的运行，卧式薄层干化两段法工艺一方面可以生成粒径均匀且无粉尘的颗粒化产品，另一方面能通过改变蒸汽压力和二段线性干化机的转速快速实现含水率的调节，卧式薄层干化两段法工艺对干污泥形态及含水率的良好控制能保证整个系统运行稳定。

3） 卧式薄层干化两段法污泥干化协同处置是市政污泥处理处置的发展潮流，在安全性、稳定性、可靠性、***性等方面均具有明显优势，将卧式薄层干化两段法工艺应用在协同处置污泥方面是当今市政污泥处理处置科学合理的选择。

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污泥低温圆盘干化机设备的优势特点有哪些江苏博鸿生产制造的污泥低温圆盘干化机设备，可直接将含水率83%的各类污泥干化至含水率10%-50%（可调）,采用低温（40-80℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无热量损失，低能耗，无污染，安全性高，烘干自动化程度高，广泛应用于市政污泥、食品污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

一、污泥低温圆盘干化机--产品优点

1.1、无废气臭气排放

污泥圆盘干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。

安全无粉尘危害

污泥圆盘干化设备无需充氮运行，污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦，干料为颗粒状，无粉尘危害，无隐患。

1.2、节能无热量损失

污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210Kw.h，综合除湿性能比1：4.2kg.H2O/kw.h；创新的四效冷凝除湿干化技术，干燥效率更快，同时节约大量的风机能耗。

1.3、干化减量能力强

污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，污泥减容量达67%，减重达80%；可适用83%-50%含水率污泥干化，出料含水率可任意调节（10%-50%）

1.4、智能运行远程控制

污泥圆盘干化设备自动化程度高，节约大量人工成本，PLC触屏智能控制，操作简单。

1.5、广泛适用

满足不同污泥不同需求的干化含水是要求，同时产品进行防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。

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污泥干化机的优点是：污泥干化机工作时，泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔，浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水，生成半塑性状态的滤饼，随着转鼓的转动，半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域，进行高压机械挤压，实现进一步脱水干燥处理。

脱水干燥后的滤饼从出料口掉出，压缩空气通过储气室进入引流管吹滤饼，过滤后的清液通过引流管吸出，导入集水箱。转鼓旋转一次即可完成滤板脱水、挤压、出料、吹扫的全过程，污泥深度脱水干燥，无需加药调理，更安全、更环保、更、更智能。

江苏博鸿干燥提供的污泥圆盘干化工艺符合国家节能减排政策，在减少能源浪费的同时，还能实现更大价值的资源利用，满足可持续发展要求，给施工现场带来良好的环境效益。该污泥干化技术因其运行成本低、操作简单、污泥含水率低、易于维护而得到市场的广泛认可。

江苏博鸿干燥专注于石膏干化、污泥干化焚烧、污泥圆盘干化机、污泥处理处置设备及系统集成技术的技术生产型企业，博鸿干燥生产的圆盘干化机、污泥干化机在国内污泥处理处置行业，拥有良好的市场占有率。

博鸿公司针对目前污泥减量化、无害化、稳定化和资源化处置发展形势的需要，引进污泥处理处置设备制造技术及系统集成技术。

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工业废渣废水圆盘桨叶干燥机

一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述

本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理，以降低废渣含水率至40-50% ，从而减少外排量，节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率，减少需外委处理的废渣量，从而为企业降低废渣外委处置成本，提高经济效益。

二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述

圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统；主要工艺流程为：湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨，采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施，保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层，碳钢板包覆。

三、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点

圆盘式干燥机传热面积大，结构紧凑，占地面积小。

热能利用率高，能耗低，装料量可达筒体体积的70~80%，由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，蒸发1k仅需1.2k蒸气。

圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。

物料适用性广，使用不同热介质，即可处理热敏物料，又可处理需高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

圆盘式干燥机操作稳定，产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用，使物料充分与传热面接触，使得在轴向区间物料的温度，湿度，混合梯度很小，保证了工艺的稳定性。

圆盘式干燥机操作费用低，该设备正常操作仅需1人，低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。