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发布时间:2022-08-11 10:20:00 作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
设备名称:KJG-M型密闭桨叶干燥机
关键词:密闭桨叶干燥机 闭路循环桨叶燥机 桨叶干燥机 闭路循环干燥机
一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥,含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理(少量污泥外运委托处理)。
1、作为固体燃料利用
干燥污泥能够作为固体燃料利用(在煤炭火力发电锅炉,垃圾焚烧炉,水泥窑等进行混烧)。
2、削减污泥排出量
通过干燥处理能够实现污泥的减量化,减少排出的污泥量。
二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点
2.1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小;
2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好;
2.3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁;
2.4、能耗低,操作费用小;
2.5、粉尘夹带小、物料损耗少;
2.6、间接加热、不污染物料;
2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质;
2.8、设备操作简便,运行平稳可靠;
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备
1.2 薄层干化机
污泥通过干化机给料泵注入干化机,湿污泥被转子打散并分布在薄层干化机的壁面,转子上的叶片在对壁面的污泥反复翻混的同时,通过螺旋将污泥输送到排料端。同时,从热介质通过干化机夹套对污泥加热,进行水的蒸发,污泥和叶片由于充分的热接触实现了单位面积的蒸发率。搅拌器的桨叶决定热壁上的污泥厚度,并将污泥沿着加热壁运送至出口。蒸气与污泥排放方向相反,排放口在临近进料口处。
薄层干化系统适合于处理各种污泥和工业含水废物,热介质也可采用各种类型的燃料、余热,实现全干化、半干化等不同要求的污泥处理。薄层干化机的叶片角度和数量都可以调节,在检修时也可对干化机中损坏的叶片单独更换。薄层干化机的检修需要将整个转轴抽出,因此薄层干化机的安装不仅需要考虑本体的占地,还需要留有足够的检修空间,占地面积较大。
1.3 圆盘干化机
圆盘式干化机主要由圆筒形外壳、圆盘及驱动装置组成。圆盘的中心轴是干化机圆盘的承载部件,转轴是中空轴,所有空心圆盘焊接在中心轴上,圆盘也是空心的且与轴内腔相通。圆盘边缘装有推泥板,对污泥有推进、输送和搅拌作用。圆盘干化机结构如图3所示。
运行时,污泥通过进料口进入干化机,在空心圆盘上推泥板的作用下翻转、搅拌,不断更新受热面,与盘片和筒体内壁接触传热,湿污泥受热之后水分蒸发,同时干化污泥由推泥板推向出料口,为了防止污泥黏附在圆盘上造成污泥淤积,圆盘之间装有刮泥板,刮泥板被固定在圆筒外壳上,伸到圆盘之间的空隙中。在热介质一侧,水蒸汽进入干化机转子中心轴和盘片内腔加热盘片,传递完热量后,高温水蒸汽在圆盘空心内腔中冷凝生成冷凝水,通过冷凝管排出干化机。
圆盘干化机的问题之一是污泥进入后干化速率较高,导致污泥在干化机内非常容易黏滞,因此污泥的剪切和破碎效果较差,在实际运行中圆盘干化机出现污泥黏滞、卡顿的现象较多。另外圆盘面积较大,圆盘干化机整体的占地面积较小。
市政污泥低温卧式圆盘真空干化机设备
市政污泥圆盘干燥机具有传热面积大、搅拌效果好、促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型间接加热干燥机。 圆盘式干燥机主体结构由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。
1、定子
定子近似一个圆柱体外壳,上部高起,空出容纳污泥干化过程中废蒸汽的空间,并设有废蒸汽的排出口。定子端板采用法兰安装,便于检修,同时端板也用于固定转子的轴承。为便于检修,废蒸汽圆顶出口也装有检修盖板。
2、转子
转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个中空轴上。每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成,中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分布着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢、不锈钢或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料;二是搅拌混合物料,推进器的倾角是可以调整的。转盘的内腔可以通入低压传热介质传递干化产品所需热量,传热介质一般是0.2MPa-0.6MPa的饱和蒸汽或者高温导热油。
市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备
市政污泥低温真空干化是指利用热能将市政污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率,可减小污泥体积,提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施,可极大的降低终处置成本。
根据污泥终处置方式不同,用户可做如下选择:
■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧;
■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋;
■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂,或进行高温热解等热能转化工艺。
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