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发布时间:2022-08-10 04:40:00 作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔
氯化钙喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,江苏博鸿干燥
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
一、氯化钙喷雾干燥机工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
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二、氯化钙喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
三、氯化钙喷雾干燥机适应物料
化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
?速溶咖啡粉生产线咖啡粉生产设备三合一咖啡生产线
速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统(比如包装系统和在位清洗系统等),欢迎垂询,电话:18651002062
速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统(比如包装系统和在位清洗系统等)
烘焙:烘焙过程中产生的香味,可以通过管道输送充入咖啡包装,以保存的咖啡风味。
萃取:烘焙后咖啡中一些香味成分,承受温度比较低。传统的萃取工艺,使大量的咖啡香味流失,萃取出来的咖啡香味不够。有许多工艺,在萃取出来的溶液中再添加一些食品添加剂以提高咖啡的口味。萃取工艺保留了咖啡自然的香味,并通过闪蒸分离器进行分离储存。将萃取出来咖啡溶液的固含量,从传统的12-13%,根据客户的要求和具体的配置,提高到18-22%,从而降低下游设备的投资成本,减少系统的能源消耗。
分离净化:由于咖啡豆处理过程中,不可避免的含有一部分灰分。咖啡萃取溶液,不容物含量很低,所以可以配备分离净化程度比较高的碟式分离机。高速旋转的碟式分离机,可以确保将溶液中绝大部分的不容物分离出来。
浓缩:浓缩的目的主要有两个,一个是在干燥工艺(喷雾干燥或者真空冷冻干燥)前,提高萃取液的浓度,从而减少干燥工段的投资成本;一个是降低萃取液的含水量,从而降低能源的消耗。
为了提高能源的利用率,节约运行成本,根据生产线规模的大小,综合考虑投资成本,可以配置带热压泵的两效、三效、四效或者五效降膜蒸发器。一般浓缩后的咖啡,固含量一般在35-55%之间。产品的粒度、堆积比重和流动性等方面,提供设计和工艺。特别是,传统的咖啡喷雾干燥,一般结合了外置流化床进行冷却干燥。通过内置流化床,达到客户要求的终含水量和产品包装温度。
速溶茶粉提取物喷粉塔,红茶,绿茶喷雾干燥机,江苏博鸿干燥
一、速溶茶粉喷雾干燥机----工艺简介
速溶茶是一种将茶中可溶性物质经提取,浓缩,喷雾干燥机干燥制成的速溶饮料, 具有冲泡快、简捷、无残渣,可调节浓度和携带方便等优点。速溶茶粉工艺:茶叶→浸提→提取→过滤→滤液→浓缩→干燥→成品→风送→无菌室→包装。
二、速溶茶粉喷雾干燥机----设备介绍
速溶茶粉喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点:塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的;冷风夹套、防返顶装置(一次风冷与加速导向分配器)、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。
速溶茶粉喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求
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