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污泥处理的步骤是怎样？

【概要描述】污泥处理的步骤是怎样？首先，污泥处理通过污泥泵从二次沉淀池打到另一个游泳池，与上清液分离。原来污泥的含水量通常达到99.5%，所以污泥需要浓缩，有多种方法可以减少污泥的体积。例如，真空过滤和离心等机械处理方法通常在以半固态形式处置泥浆之前使用。一般来说，这些方法是污泥焚烧处理的准备。

首先，污泥处理通过污泥泵从二次沉淀池打到另一个游泳池，与上清液分离。原来污泥的含水量通常达到99.5%，所以污泥需要浓缩，有多种方法可以减少污泥的体积。例如，真空过滤和离心等机械处理方法通常在以半固态形式处置泥浆之前使用。一般来说，这些方法是污泥焚烧处理的准备。如果计划进行生物处理，大部分都是用重力沉降或漂浮方法浓缩。这两种情况对应的泥浆仍然是流动的。

重力集中游泳池的设计和运行类似于污水处理的二次沉淀池。浓缩功能是主要设计参数，为了满足更大的浓缩能力，浓缩池基本上比第二个沉淀池更深。设计正确，运行良好的重力浓缩池至少能增加两倍的泥浆含量。也就是说，泥浆的含水量可以从99.5%减少到98%以下。这里值得一提的是，重力浓缩地的设计要以可能的中国式结果的分析为基础。因为适当的泥浆负荷率与泥浆的属性非常相关。

常用的污泥干化设备工艺概述工业生产和人们日常生活总是要产生污水，污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处理之后得到的污泥（含水率高）进行脱水干燥，对干燥后的污泥进行集中处置，焚烧或填埋。

处置机构对污泥是有要求的，一个硬性指标便是含水率，含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填埋，都容易产生潜在危害；同时，降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。

污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。

缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。

中国企业需要自行处理处置的石油化工危险废物目前只有两种途径：安全填埋、焚烧。

1）安全填埋是将废物暂存在土地中的处置方法，受操作条件、填埋容量、厂址选择限制；

2）焚烧是可实现废物减量、焚毁污染物质、废热回收三个目的的方法，但“燃料消耗大，运行费用高”。

石油化工污泥热值一般在4000kcal/kg以上，但85%的含水污泥，热值仅为90kcal/kg，直接焚烧必然消耗大量燃料，运行费用很高。而污泥经过半干化处理，含水率降到40%左右，体积即可缩减到原来的30%，热值达到2000kcal/kg以上，再进行焚烧处理，所得的热量经回收可以满足全部污泥干化的需要。污泥干化的优势：

1）提升热值，回收能量，降低运行成本；

2）大幅度减量化，缩减污泥体积，减小占地面积,大大降低运输、填埋处置成本。

采用间接干化技术的卧式薄层干化工艺，流程短、无过热、简便灵活，极有限的尾气采用开路系统，避免了工艺循环气体中烃类物质的富集，安全。系统使用饱和蒸汽和氮气等多种惰性化手段，使系统含氧量维持在2%以下，非常适合于石油化工含油污泥的处理。