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发布时间:2022-07-30 20:04:00 作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔
卧式薄层污泥减量干化工艺在市政领域的应用现状
卧式薄层污泥干化工艺在市政领域的应用现状
截止到2020年12月,卧式薄层干化工艺在国内共有34个业绩,共78台卧式薄层干化机,其中市政项目共有20个共62台干化机,表1展示了近几年卧式薄层干化工艺(一段法和二段法)在市政项目中的典型业绩。
03 卧式薄层污泥干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的实例分析
上海竹园片区污泥处理处置扩建工程服务对象为竹园、第二污水处理厂提标改造至一级A出水标准及新建升级补量工程建成后220万m3/d 污水处理产生的脱水污泥。工程建设规模223tDS/d,折合含水率80%的污泥量1115t/d,设施配置考虑一期工程焚烧线检修工况,工程高峰处理规模为288.5tDS/d,折合含水率80%的污泥量1442.5t/d。
污泥处理工艺路线采用薄层干化两段法+电厂掺烧工艺,含水率80%的脱水污泥由自卸式卡车运输至污泥处理厂,经污泥接收、储存系统后,由湿污泥泵送至薄层污泥干化系统,然后经干化系统处理后,平均含水率降低至30%(可调节范围20%~30%)。
污泥处理处置扩建工程污泥干化系统图,污泥车经过地磅称量后,将湿污泥倾倒至地下接收料仓,然后通过柱塞泵系统输送至湿污泥储存仓,随后湿污泥通过卸料螺旋和螺杆泵被输送至薄层干化机,螺杆泵为变频设备,可灵活控制进入薄层干化机的污泥量。
自干化机产生的蒸发尾气与污泥逆向运动,自干化机上方的乏汽箱进入后续尾气冷凝系统,蒸发尾气在冷凝器内被喷淋冷凝下来,不凝气体进入到后续除雾器中,在除雾器中进行液滴分离后,终尾气通过风机排出干化系统,进入臭气处理系统进行处理。
干化系统产生的废水主要是使用中水喷淋洗涤蒸发尾气后的喷淋水,这部分污水将返回污水处理场进行处理。废气进入臭气处理系统集中处理。干化后的污泥送至外高桥电厂与煤协同焚烧。
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市政污泥圆盘干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。
在夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
市政污泥圆盘干化机--设备特性
1.市政污泥圆盘干化机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。
2. 污泥桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。
3. 市政污泥圆盘干化机处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。
4. 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。
5. 市政污泥圆盘干化机操作费用低。
6. 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。
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油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机
圆盘干燥机是一种传导式节能污泥处理设备。设备将废水产生的污泥及这类介于膏状及浆状的污泥进行间接加热,使污泥达到脱水干化,减少体积,然后综合利用,变废为宝,避免了二次污染,是目前污泥处理较为理想的干化设备。传导式即热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料传导接触并进行干燥。
湿物料在圆盘干燥机主轴及附属叶片的搅动下,与加热载体的热表面充分接触,从而达到干燥污泥的目的。热介质温度60~320℃,可以是水蒸气,也可以是热水、导热油。间接传导加热,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。
油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机--设备性能特点:
(1)能耗低:由于采用间接加热方式,没有大量空气携带走热量,干燥机外壳采用复合保温材料保温,能源消耗低。属于节能型设备。?
(2)污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积,因此缩短了处理时间,设备体积较小,故有效地减少了占地面积和建筑空间。
(3)由于低速运转,磨损小,维修费用低。
(4)设备连续性运行,设备自动化程度高,工人劳动强度低。
(5)由于间接加热,热风仅带出污泥内部蒸发的水份,几乎不携带粉尘,所需风气量较少,有效降低了尾气处理成本。
(6)烘干后的污泥含固率高(高可达90%以上)。
污泥干化的经济技术参数
1.烘干前的污泥含水率80%左右。
2.烘干后的含水率一般在10-50%之间。
3.体积变化:烘干后体积减小4至5倍。
4.蒸发1k消耗热量仅为1.1-1.3kg蒸汽
污泥干化后的经济价值
干化是污泥处置的关键环节,干化后的污泥可结合周边情况,协同发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及填埋厂等实现污泥的处置(如肥料、土壤改良剂、替代能源、建材综合利用等)。
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