圆盘污泥干化机结构原理图电池原料喷雾干燥机「江苏博鸿圆盘污泥

高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备

高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--工艺优势

1）安全：系统密闭性好，始终维持-0.5到-1kPa的微负压，无臭气和粉尘外溢；系统可自惰性化并设置多种惰性化手段，市政项目中氧含量控制在5%以下；干化机出口干污泥温度可以达到100℃，完全起到杀菌作用，符合美国环保署污泥处置规范EPA503标准；应用历无任何安全事故。

2）稳定：在污泥与煤协同焚烧的项目中，当进入电厂锅炉的污泥含水率较大时，易对锅炉设备产生影响，可能导致严重的设备损坏，一是对炉膛内墙冲刷加剧，磨损严重，二是易导致输送系统堵塞，造成停炉停机事件。薄层污泥干化两段法工艺出泥含水率低，并可通过调节干化机内蒸汽压力实现出泥含水率20%-33%之间快速调节，与其它工艺相比优势明显，对维持电厂设备和电网运行稳定起到积极作用。

3）简单：污泥产品的均匀性和颗粒化可增强电厂锅炉运行的稳定性，其它工艺均需增加破碎或造粒设备，而薄层干化机可自造粒（图2），产品为均匀颗粒化污泥（图3），无需额外增加造粒设备；附属设备数量少，占地空间小，操作控制简单；无载气循环，无污泥返混；按照《压力容器检修规程》各类干化机需进行周期性内壁检测，薄层干化机检修无需其它吊装设备，检修方便且。

4）灵活：适用领域广泛，适合多种类型污泥，可接受进泥含水率65%-90%的湿污泥；两段法工艺可生产任意含固率均一的产品；启停和排空时间短，再次启动无需清掏作业。

5）经济：蒸发，在污泥协同焚烧的项目中，可直接以电厂蒸汽作为热媒，薄层干化机每平米每小时蒸发水量可达45kg以上，与以蒸汽产热水作为热媒的工艺相比，蒸发出5倍以上；市政项目上可与其他系统结合（如消化系统），能实现80%以上的率热能回收；维护成本低，每年仅需1次5-10天的年检；臭气量，处理费用低；全自动化控制，低监控需求。

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是江苏博鸿干燥新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个空轴上。

圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，^终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有，固定在外壳（定子）上。

可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分部着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。

在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的，转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。

全新原理和结构的污泥干化机

【概要描述】污泥干化机工作时，泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔，浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水，生成半塑性状态的滤饼，随着转鼓的转动，半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域，进行高压机械挤压，实现进一步脱水干燥处理。脱水干燥后的滤饼从出料口掉出，压缩空气通过储气室进入引流管吹滤饼，过滤后的清液通过引流管吸出，导入集水箱...

全新原理和结构的污泥干化机。目前常用的污泥脱水处理设备包括近年来流行的板框压滤机、带式压滤机、卧式螺旋离心机和螺旋堆料机。然而，这些基于不同工作原理和结构特点的加工设备在滤饼含水率、加药调理、能耗、环境污染、自动化和智能化生产等方面存在诸多问题。为此，江苏博鸿提供一种新原理和结构的污泥干化机，可以实现污泥深度脱水干燥，无需加药和调理，更安全、更环保、更、更智能。

江苏博鸿干燥技术人员提供一种污泥干化机，在不需要加药调理的前提下，实现污泥深度脱水干燥，更加安全、环保、、智能。

污泥干化机采用以下技术方案：污泥干化机，包括底座、固定设置在底座上的外筒和位于外筒内部的转鼓，外筒和转鼓之间形成环形空腔；外筒底部设有进料口和出料口；外筒内壁与转鼓外壁之间的距离从进料口到出料口逐渐减小，外筒的一端固定有法兰，法兰的内圈设有轴承，轴承的内圈设有轴头，轴头内沿轴头轴向设有多个排水孔。