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?单硬脂酸甘油酯冷凝造粒塔,酸化剂,植物精油,单宁酸

单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下：

1、造粒工艺描述

将物料送入造粒塔顶部喷头，分散后，与底部进入的冷风进行换热，冷却后凝固成型变为粉末，落入造粒塔底部，经过振动筛，符合粒度要求的粉体，收集进入二级流化床冷却，后入料仓、包装入袋。

2、物料概述

单硬脂酸甘油酯 （简称单甘酯）

物料组成： 单甘酯（含少量二甘酯）含量＞97%，少量甘油，水分含量≤ 0.1%。

物料特性：凝固点≈65℃

产能要求：4吨/小时进料，进料温度70~75℃。

3、制粒工艺要求

采用压力喷雾工艺，闭式循环冷却风；

额外配套冷冻水机组，增加循环风冷却器；

造粒工艺过程中，不能额外引入水分；

4、产品粒度范围

粒径30-60目之间占比80-85%，粒径16-30目在5-8%，粒径80目以上在10-15%左右；

产品凝固后，颗粒内部未完全凝固，会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后，需要进行二次流化床冷风二次冷却，后包装入袋。

酶制剂压力喷雾干燥机，喷雾造粒干燥塔，江苏博鸿干燥

压力喷雾干燥机----优点

●由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。

●在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

●根据压力喷雾干燥机操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

●简化工艺流程。在压力喷雾干燥机干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减尘飞扬，改善劳动环境。

●压力喷雾干燥机使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

速溶茶粉提取物喷粉塔，红茶，绿茶喷雾干燥机，江苏博鸿干燥

一、速溶茶粉喷雾干燥机----工艺简介

   速溶茶是一种将茶中可溶性物质经提取,浓缩,喷雾干燥机干燥制成的速溶饮料, 具有冲泡快、简捷、无残渣,可调节浓度和携带方便等优点。速溶茶粉工艺：茶叶→浸提→提取→过滤→滤液→浓缩→干燥→成品→风送→无菌室→包装。

二、速溶茶粉喷雾干燥机----设备介绍

速溶茶粉喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点：塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的；冷风夹套、防返顶装置（一次风冷与加速导向分配器）、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。

速溶茶粉喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求

喷雾干燥机风冷夹套余热回收装置，江苏博鸿干燥喷粉造粒干燥塔

一、离心喷雾干燥机----设备介绍

 喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构，由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中，塔体顶部安装有热风分配器和，下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源，蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时，由于蒸汽加热时间长，当蒸汽气压不稳定时影响加热效果，从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥，产品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加热器，由于热蒸汽对电加热器的侵蚀，电加热器的使用寿命受影响，且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中，影响产品的纯度。

二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势

 离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

 在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。

 为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。