龙游圆盘污泥干化机设备酪蛋白喷雾干燥机「江苏博鸿圆盘污泥干燥

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

1.2 薄层干化机

污泥通过干化机给料泵注入干化机，湿污泥被转子打散并分布在薄层干化机的壁面，转子上的叶片在对壁面的污泥反复翻混的同时，通过螺旋将污泥输送到排料端。同时，从热介质通过干化机夹套对污泥加热，进行水的蒸发，污泥和叶片由于充分的热接触实现了单位面积的蒸发率。搅拌器的桨叶决定热壁上的污泥厚度，并将污泥沿着加热壁运送至出口。蒸气与污泥排放方向相反，排放口在临近进料口处。

薄层干化系统适合于处理各种污泥和工业含水废物，热介质也可采用各种类型的燃料、余热，实现全干化、半干化等不同要求的污泥处理。薄层干化机的叶片角度和数量都可以调节，在检修时也可对干化机中损坏的叶片单独更换。薄层干化机的检修需要将整个转轴抽出，因此薄层干化机的安装不仅需要考虑本体的占地，还需要留有足够的检修空间，占地面积较大。

1.3 圆盘干化机

圆盘式干化机主要由圆筒形外壳、圆盘及驱动装置组成。圆盘的中心轴是干化机圆盘的承载部件，转轴是中空轴，所有空心圆盘焊接在中心轴上，圆盘也是空心的且与轴内腔相通。圆盘边缘装有推泥板，对污泥有推进、输送和搅拌作用。圆盘干化机结构如图3所示。

运行时，污泥通过进料口进入干化机，在空心圆盘上推泥板的作用下翻转、搅拌，不断更新受热面，与盘片和筒体内壁接触传热，湿污泥受热之后水分蒸发，同时干化污泥由推泥板推向出料口，为了防止污泥黏附在圆盘上造成污泥淤积，圆盘之间装有刮泥板，刮泥板被固定在圆筒外壳上，伸到圆盘之间的空隙中。在热介质一侧，水蒸汽进入干化机转子中心轴和盘片内腔加热盘片，传递完热量后，高温水蒸汽在圆盘空心内腔中冷凝生成冷凝水，通过冷凝管排出干化机。

圆盘干化机的问题之一是污泥进入后干化速率较高，导致污泥在干化机内非常容易黏滞，因此污泥的剪切和破碎效果较差，在实际运行中圆盘干化机出现污泥黏滞、卡顿的现象较多。另外圆盘面积较大，圆盘干化机整体的占地面积较小。

选择合适污泥圆盘干化机成套设备干燥方法注意事项

1.大量的空气都是不必要的接触干燥过程中的，主要是温暖的潮湿的产品还有就是加热的壁之间的接触都是可以提供。

2.特别是一个的气体流量都是可以是蒸汽疏散计划的。

3.这样是可以处的，尤其是空气净化的支出比较小。

4.工业污泥干化处理设备在对流干燥的热风处理都是可以让污泥得到很好的效果。

5.而且周围的空气也是被加热到然后是和燃烧器或者是蒸汽换热器高温接触。

6.主要的特征就是辐燥而且还温暖，它的干燥过程是必要的也是能够通过辐射然后进行污泥的。通过辐射能够供暖。

7.特别是在变量的污泥量的干燥方法都是比较灵活性的。

卧式圆盘市政污泥干化机，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备

卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备特点

该技术污泥适应性广、稳定性高、、能耗低。干燥过程全封闭并采取负压等措置，保证的环保性能。体现在以下几个方面：

(1)接触式干燥（间接干燥，导热介质与污泥无直接接触）；

(2)终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至40％、

30％、20％、10％等；

(3)适用于所有污泥处置方案（焚烧、填埋或用作肥料）；

(4)设备系统中氧气含量低，了粉尘的可能性；

(5)机内污泥载荷大，即使进料不均匀，也能保证平稳运行；

(6)构造牢固，持久耐用；

(7)转子转速很低，4-5转/分钟，磨损小；

(8)设计非常紧凑，传热面积却很大，设备占地小；

(9)维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年7200 小时运行；

(10)电耗省；

(11)停电状态能够紧急启动，运行稳定；

(12)干燥设备完全密闭，臭气产生量少，工作环境好；

(13)市场占有率高；

(14)机身上部的盖子可以完全打开，便于保养。

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卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备设计理念：

1) 根据污泥特性及工艺要求，a.为防止湿空气在圆盘干燥机内及在排风管内冷凝结露，要求在干燥机进风口设空气换热器将空气预热后进入。 B. 为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦而破坏主轴表面光洁度而造成对填料的快速磨损，导致密封效果不好漏粉，设备制造过程中除了要确保制作精度（主轴与密封箱的同心度，端盖与轴的垂直度等）外，要求在二端设置反向推料螺旋片让箱体内的物料不在端盖处对轴封产生挤压。

2) 由于污泥有腐蚀性，对圆盘片和箱体的腐蚀大，圆盘片采用SUS304不锈钢制作。叶片内设有导流片（与二叶片焊接）。

3) 减速机与主设备采用链轮传动，减速机与电机采用联轴器传动。

4) 箱体夹套加热。

5) 进料口需设置密封喂料装置。