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污泥干化机的优点

污泥干化干燥系统软件有着非常好得适应性，更甚于能够用于无法解决地原料。 所有干式系统软件都比较容易控制。 它能够使用很多种的燃料，例如多种气体，以及。

在干燥的整个过程当中，操作员可以根据空气干燥机，排气管中得温度仪的，来进行表观察点火率。 污泥干化机，干燥系统软件能够选择多种材料，就像是电，油和气之类。干燥系统软件地暖空气，可以是一次空气，或二次间接暖空气。 污泥干化机有着得干燥实用效果。降低了该项目地投资成本。 无二次污染，安全系数好，项目投资少。 在整个干燥过程之后，污泥可以再次用作有效的辅助资源。

污泥干化机，有着非常广泛地干燥范围，能够让客户进行选择。 干作业能力也很强，从每小时100公斤一直到数十吨不等。 机械设备结构合理，不占地方。 不仅降低能耗，还降低运营成本。 由于使用了气体交换器，以及蒸汽锅炉，因此系统软件具有更高地热效率。 与传统得干燥系统软件进行比价的话，污泥干化机设备得能耗可降低20％-30％。 干燥得实际效果是非常明显的。

污泥干化机它 配备了详细地废气处理系统软件。旋转除尘设备，以及布袋除尘器，几乎没有灰尘排放到空气中。所有的干式系统软件都是遵循环保原则的。 酸碱中和得这一整个过程当中，以及烟灰沉积的整个过程是分开进行的，可以完全去除味道。 因此，有机废气可以达到环保标准。

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。

圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。

污水污泥圆盘干化机

在我国已建成大型污水处理厂，但污泥处理处置一直被忽视。污泥处置的瓶颈是干燥和减量，高成本一直是行业的难题。近年来，污泥干化技术发展迅速。以下是小编给大家带来的几种重要的污泥干化技术，供大家参考。

污水处理过程中，大部分污染物转化为污泥，因此污泥中含有各种污染物，涵盖范围广，包括各种重金属、痕量有机化合物（PCBs、AOX等）、大量的病原微生物如细菌、病毒和虫卵。

根据热媒与污泥的接触方式，污泥干化可分为：

（1）直热式：燃烧室产生的热气直接与污泥混合，使污泥受热，水分蒸发，得到干污泥产品，是对流干燥技术的应用；

（2）间接加热：燃烧炉产生的热气通过蒸汽和热油介质传递，对加热器壁面进行加热，使壁面另一侧的湿污泥得到加热，水分蒸发除去，是传导干燥技术的应用；

（3）“直接-间接”组合干燥：即‘对流-传导技术’的组合。

按设备形式，污泥干化可分为摊铺式、滚筒式、回转式、带式、螺旋式、离心式干燥机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多盘管式、膜式、浆式等形式。

根据干燥设备的进料方式和产品形状，大致可分为两类：一类是采用干料返混系统，湿污泥在进料前与一定比例的干污泥混合，然后进入干燥机，产品为球形颗粒，是干燥和造粒相结合的过程；另一种是湿污泥直接投料，产品多为粉状。

为充分利用能源，节约生产成本，厂区内市政或生活污泥采用太阳能和高温余热综合利用干燥，窑内高温余热可接入。干燥后的污泥含水量降低，可作为制砖原料进行资源化利用。该技术是在太阳能污泥干化的基础上，通过开发窑的高温余热能量，共同加速污泥中水的蒸发。

江苏博鸿干燥提供的啊污泥干化工艺符合国家节能减排政策，在减少能源浪费的同时，还能实现更大价值的资源利用，满足可持续发展要求，给施工现场带来良好的环境效益。该污泥干化技术因其运行成本低、操作简单、污泥含水率低、易于维护而得到市场的广泛认可。

● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项

1、进汽管道必须安装安全阀和压力表，如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时，还应安装减压阀。

2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。

3、排气口可接排风机或只接排气管，但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。

4、当物料含溶剂时，所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范；

5、连续操作时，设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。

6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。

● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程

1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。

2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。

3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。

4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。

5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。

6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。

7、调节进料量，直到出口产品合格为止。

8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。

9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。