喷雾干燥机厂家甜叶菊提取物喷雾干燥机「江苏博鸿圆盘污泥干燥机

?饲料级VB12离心喷雾干燥机组基本要求及工艺参数,江苏博鸿干燥

一、饲料级VB12添加剂喷雾干燥--生产要求及工艺条件：

1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸钙（液体），液体淀粉含固量40~50%；液体碳酸钙含固量60~70%；

2. 产品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸钙0.9~1.2g/cm3；

3. 产品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸钙≤2%；

4. 产品粒度：65~200目（100%通过65目）；

5. 产品温度25~35；

6. 水分蒸发量：350kg/h；

7. 蒸汽：饱和蒸汽，表压0.5Mpa；

8. 空气过滤：粗效G4级、中效F8级（材质：不燃物）；

9. 空气加热方式：一级蒸汽加热＋二级电加热；

10. 雾化方式：高速离心雾化（雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆）；

11. 热风干燥方式：热风并流干燥；

12. 进风温度：200；

13. 排风温度70~110；

14. 产品分离方式：干燥塔底＋旋风分离器＋布袋除尘器；

15. 尾气除尘方式：布袋除尘器（布袋材质：拒水防油防静电）＋水膜除尘器（在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h，预留排风接口一个φ320mm）；

16. 产品收集方式：除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集，在线水分检测；

17. 供方须确认需方提供的工艺流程图、设备平面布置图、设备立面布置图、设备基础图无异议之后进行设计布置，且保证设计制造的本套350型离心式喷雾干燥机组能够满足生产需要。

二、饲料级VB12添加剂喷雾干燥--设备特点

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

?氧化铝/碳化硅/氧化硅/陶瓷浆料喷雾干燥机

一、喷雾干燥机----概述

    喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

二、喷雾干燥机----工作原理

　　空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心，使料液雾化成的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品，成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。

三、喷雾干燥机----系统结构

3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。

3.4、高速离心系统需采用变频调速，采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

3.5、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要饮用水、纯化水。

江苏博鸿研发生产的石墨烯喷雾干燥机制作完毕发货

一、石墨烯喷雾干燥机设备概述

喷雾干燥机是一种将液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺。

二、石墨烯喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿提供粘壁率低，产率高的喷雾干燥机。喷雾干燥机包括干燥塔、进料口、出料口和进风口；干燥塔的上部呈圆筒状，干燥塔的下部呈锥形;进料口位于干燥塔底部;进料口内设有雾化喷头;出料口设置于干燥塔下部的斜侧壁上;进风口设置于干燥塔上部的侧壁上。雾化喷头为二流体雾化喷头。干燥塔的内壁设有聚四氟乙烯层。热风供应装置包括换热器和送风机;换热器的出口与喷雾干燥机的进风口连接，换热器的入口与送风机的出口连接。喷雾干燥系统还包括过滤装置;过滤装置的出口与送风机的入口连接。气固分离装置包括旋风分离器和除尘器;喷雾干燥机系统还包括引风装置;引风装置的入口与除尘器的出口连接。

江苏博鸿喷雾干燥机在使用时，物料从设置在干燥塔底部的进料口进入，通过设置在进料口内的雾化喷头，物料在雾化喷头中由于压力的作用被雾化成小液滴，小液滴离开雾化喷头后因惯性作用向上喷射分散于干燥塔中。同时，设置在干燥塔的侧壁上的进风口通入热风，热风在进风口附近与小液滴相遇，小液滴中的溶剂在较短的时间内被蒸发，从而被干燥成粉末。由于重力和热风的作用，物料粉末又伴随热风螺旋下降，在下降过程中得到进一步干燥。出料口位于干燥塔的斜侧壁上，既作为物料出口，也作为排风口，热风下降至出料口处，排出干燥塔，同时物料粉末也跟随热风从出料口处排出，从而使得该喷雾干燥机在使用时粘壁率低，产物的产率高。

中药浸膏喷雾干燥机,植物提取物喷粉塔,江苏博鸿干燥

一、中药浸膏喷雾干燥机----工艺描述：

  药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心，在离心力作用下形成细小雾滴；空气经初中过滤器过滤后，在蒸汽加热器中加热至150℃，然后用电加热器加热到190-210℃，在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉，同时降温80-100℃,干粉经旋风分离器分离后降温包装。

二、中药浸膏喷雾干燥机----设备要求

2.1、喷雾干燥机干燥塔：结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；风冷式夹套设计，夹套间隙50mm，物料在侧壁上不停留焦化；不锈钢SUS304材料制作，内表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜，硅胶条密封手动锁紧，大小以方便人员进出为宜。

2.3、喷雾干燥机塔壁冷却：防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性，塔壁应有冷却装置,主塔需加保温层隔热。

2.4、防止物料黏壁，下锥体上应有振荡下料器，喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。

2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化，加热后为过滤；管道应为不锈钢SUS304材料制作。

三、中药浸膏喷雾干燥机----外观及材质要求

  3.1、中药浸膏喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。

 3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。

3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。