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圆盘污泥干化机原理酪盐酸钠喷雾干燥机「江苏博鸿圆盘污泥干燥机

发布时间:2022-05-27 11:05:00        作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔







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卧式薄层污泥干化两段法工艺

污泥干化是利用燃烧化石燃料所产生的热能或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥中水份快速蒸发的一种工艺[7]。污泥干化对污泥中的水分进行去除,从而达到干燥污泥、缩小污泥体积、提高污泥热值的目的,同步实现污泥的减量化和稳定化。

卧式薄层污泥干化两段法工艺是目前我国大型污泥干化项目的主流工艺之一,它是利用饱和蒸汽或导热油作为热媒的间接加热干化工艺。




1.1 设备

卧式薄层污泥干化两段法工艺的设备是卧式薄层干化机,由德国Buss-SMS-Canzler公司生产。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年,相关产品涉及石油化工、、食品及环境能源等领域,总部位于德国布茨巴赫,并在瑞士巴塞尔拥有完善的产品研发中心和试验基地,是难处理混合物料热分离解决方案及薄层蒸发技术的者,也是开发和生产用于干燥高粘性物料处理设备的。

图1为卧式薄层干化机结构简图,卧式薄层干化机主要由外壳、转子和叶片、驱动装置三部分组成。外壳为压力容器,其壳体夹套内可注入饱和蒸汽或导热油作为污泥干化工艺的热媒,材质为欧标的耐高温锅炉钢,内壁作为与污泥接触的传热部分,提供主要的换热面积和污泥薄层的载体,其材质有多种材料可选,其中Naxtra700高强度结构钢覆层广泛适用于市政行业,防腐蚀性和耐磨性优于其他材料;转子为一根整体的空心轴,其特殊的加工工艺可以确保转子在受热和高速转动的同时不产生挠度,始终使叶片外沿与内壁的距离保持5-10mm,在转子的转动及叶片的涂布下,进入干化机的污泥会均匀的在内壁上形成一个动态的薄层,污泥薄层不断的被更新,在向出料口推进的过程中持续被干化。





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离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓,料仓内部设有滑架以防止污泥架桥,底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。

湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口,进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面,叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时,还将其向前推送到出泥口。在此过程中,污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽,水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动,由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。




薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后,首***入冷凝器,在冷凝器中,废蒸汽通过水洗,水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体(空气和污泥中挥发物)经过除雾器进行液滴分离后,由废气风机排出干化系统,进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量,仅为系统蒸发水量的5%-10%,废气风机使整个干化系统处于负压状态,避免臭气及粉尘的外溢。

自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化,含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时,设置污泥冷却器,线性干化机干化后的污泥先经过冷却,将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性,防止污泥焖燃或自燃,随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时,干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。

卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求,在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪,通过对干化系统内氧含量的控制,实现污泥干化系统安全稳定运行。






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我们今天给大家介绍的低温余热式污泥干化机,有效解决目前市场上的污泥干化机干化后物料难以储存的问题,当需要干化大量物料时,解决了体积较小的回收箱无法满足回收需求,且回收箱难以搬运,增加了工人的劳动量的问题。

低温余热式污泥干化机采用如下制作工艺:设备的结构包括壳体,壳体的一端设有分配箱,壳体顶端的一侧设有进料口,分配箱的底端设有溜槽,溜槽的底端设有储料箱,储物盒一端中间设有连接孔,连接孔内安装有出水管,出水管一端安装有冷却器,蒸发器底部安装有压缩机,压缩机一侧安装有进风机,冷却器一侧通过转轴安装有网带,网带底部安装有承重板,承重板顶端安装有滑板,壳体一端底部安装有输送通道,输送通道一端安装有回收罐,储物盒通过滑块与滑槽连接,储物盒上安装有手柄。吸尘机的底端设有凸板,连接槽与凸板通过嵌入连接。回收箱的一端设有安装槽,输送通道通过套环与回收箱连接。承载板的顶端设有凹槽,滑板的底端设有斜板。封闭式冷却塔的一端设有过滤罐,过滤罐内的中间端设有过滤器,壳体的顶端设有安装孔,过滤器的顶端设有固定杆,固定杆的顶端连接有旋钮。固定杆通过螺纹与安装孔连接,安装孔的宽度与过滤器的宽度相同。

与现有污泥干化机相比,上述低温余热式污泥干化机具有结构科学合理、使用安全方便的优点:

1、设置了回收仓、输送通道、滑板和承料板,便于收集烘干后的物料,可以快速处理,方便下一次烘干,防止烘干后的物料不及时处理,容易造成物料掉落地面,造成环境污染。

2、设置有出水管、储水箱、滑槽和连接孔,便于收集和清洗排出的冷却水,有效防止冷却水流向壳体外部,保证壳体外部整洁,减少工人清洗壳体所需的时间。

3、设置过滤器、过滤罐、安装孔和旋钮,可以过滤气体,减少气体中的水分,使气体过滤器更,便于过滤器的拆卸,降低过滤器的拆卸难度,清洁过滤器,使过滤器能够正常使用。





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污泥干化机的优点是:污泥干化机工作时,泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔,浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水,生成半塑性状态的滤饼,随着转鼓的转动,半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域,进行高压机械挤压,实现进一步脱水干燥处理。

脱水干燥后的滤饼从出料口掉出,压缩空气通过储气室进入引流管吹滤饼,过滤后的清液通过引流管吸出,导入集水箱。转鼓旋转一次即可完成滤板脱水、挤压、出料、吹扫的全过程,污泥深度脱水干燥,无需加药调理,更安全、更环保、更、更智能。

江苏博鸿干燥提供的污泥圆盘干化工艺符合国家节能减排政策,在减少能源浪费的同时,还能实现更大价值的资源利用,满足可持续发展要求,给施工现场带来良好的环境效益。该污泥干化技术因其运行成本低、操作简单、污泥含水率低、易于维护而得到市场的广泛认可。

江苏博鸿干燥专注于石膏干化、污泥干化焚烧、污泥圆盘干化机、污泥处理处置设备及系统集成技术的技术生产型企业,博鸿干燥生产的圆盘干化机、污泥干化机在国内污泥处理处置行业,拥有良好的市场占有率。

博鸿公司针对目前污泥减量化、无害化、稳定化和资源化处置发展形势的需要,引进污泥处理处置设备制造技术及系统集成技术。





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