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1）卧式薄层干化系统密闭性好，能实现严格的氧含量控制，安全性极高，在30多年应用历从未发生过任何安全事故，是当今污泥干化领域安全的干化工艺之一。

2）在污泥掺烧发电项目中，干污泥形态及含水率的控制非常关键，将影响到干化系统后续的焚烧系统的运行，卧式薄层干化两段法工艺一方面可以生成粒径均匀且无粉尘的颗粒化产品，另一方面能通过改变蒸汽压力和二段线性干化机的转速快速实现含水率的调节，卧式薄层干化两段法工艺对干污泥形态及含水率的良好控制能保证整个系统运行稳定。

3） 卧式薄层干化两段法污泥干化协同处置是市政污泥处理处置的发展潮流，在安全性、稳定性、可靠性、***性等方面均具有明显优势，将卧式薄层干化两段法工艺应用在协同处置污泥方面是当今市政污泥处理处置科学合理的选择。

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。

圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。

传统污泥干燥机大多使用蒸汽、热烟气、导热油做热源；然而在实际的生产过程中，现有的加热方式中以烟气为热源的干燥方式，热源物质与物料直接接触，废气量大，处理难度大；同时，采用蒸汽和导热油为热源的间接加热方式，热源位于搅拌器中，运行时搅拌器与物料长期接触磨损会导致热源泄露；尤其以导热油做热源的干燥设备，因为热源物质性能不稳定，安全隐患大；所以，在实际生产中，需要投入更多的成本来调整设备结构，大大的提高了生产成本。

合成橡胶污泥干化机换热夹套上设置热源入口、热源出口，热源物质从热源入口导入到夹套内腔，热源出口导出夹套；污泥干燥机上设置污泥进口、污泥出口、输送浆、废气出口，待干燥污泥从所述污泥进口送入污泥干燥机内腔，输送浆将待干燥污泥送到污泥出口，干燥过程中产生的废气从废气出口排出；

合成橡胶污泥干化机上方的换热模块的污泥进口作为整体污泥进口，连通湿污泥输送源设备；上方的换热模块的热源入口作为整体热源入口，连通热源设备；

间接加热式污泥干化机通过换热夹套来输热源物质，污泥干燥机中的待干燥污泥在搅拌过程中从污泥进口输送到污泥出口，搅拌过程中进行干燥，然后从污泥出口输送到下一层污泥干燥机中进行进一步的搅拌干燥，整个过程热源物质在换热夹套中提供热量，无需与待干燥污泥接触，不会产生多余的废气，尾气处理容易，降低了系统运行成本；也不会因为污泥干燥机的磨损导致泄漏，降低了系统维护成本；同时热源物质经过换热夹套传递，安全性好。

市政污泥低温卧式圆盘真空干化机设备

市政污泥圆盘干燥机具有传热面积大、搅拌效果好、促进水分的蒸发和去除等优点，是新开发的一款改良型间接加热干燥机。 圆盘式干燥机主体结构由定子（外壳）、转子（转盘）和驱动装置组成。

1、定子

定子近似一个圆柱体外壳，上部高起，空出容纳污泥干化过程中废蒸汽的空间，并设有废蒸汽的排出口。定子端板采用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定转子的轴承。为便于检修，废蒸汽圆顶出口也装有检修盖板。

2、转子

转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个中空轴上。每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成，中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分布着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢、不锈钢或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料；二是搅拌混合物料，推进器的倾角是可以调整的。转盘的内腔可以通入低压传热介质传递干化产品所需热量，传热介质一般是0.2MPa-0.6MPa的饱和蒸汽或者高温导热油。

市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备

市政污泥低温真空干化是指利用热能将市政污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率，可减小污泥体积，提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施，可极大的降低终处置成本。

根据污泥终处置方式不同，用户可做如下选择：

■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧；

■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋；

■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂，或进行高温热解等热能转化工艺。