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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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武陟喷雾干燥机厂家酵母抽提物喷雾干燥机「江苏博鸿压力喷粉造粒

发布时间:2022-04-30 09:31:00        作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔







?单硬脂酸甘油酯冷凝造粒塔,酸化剂,植物精油,单宁酸

单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下:

1、造粒工艺描述

将物料送入造粒塔顶部喷头,分散后,与底部进入的冷风进行换热,冷却后凝固成型变为粉末,落入造粒塔底部,经过振动筛,符合粒度要求的粉体,收集进入二级流化床冷却,后入料仓、包装入袋。

2、物料概述

单硬脂酸甘油酯 (简称单甘酯)

物料组成: 单甘酯(含少量二甘酯)含量>97%,少量甘油,水分含量≤ 0.1%。

物料特性:凝固点≈65℃

产能要求:4吨/小时进料,进料温度70~75℃。

3、制粒工艺要求

采用压力喷雾工艺,闭式循环冷却风;

额外配套冷冻水机组,增加循环风冷却器;

造粒工艺过程中,不能额外引入水分;

4、产品粒度范围

粒径30-60目之间占比80-85%,粒径16-30目在5-8%,粒径80目以上在10-15%左右;

产品凝固后,颗粒内部未完全凝固,会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后,需要进行二次流化床冷风二次冷却,后包装入袋。








?氧化铝/碳化硅/氧化硅/陶瓷浆料喷雾干燥机

一、喷雾干燥机----概述

    喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。


氧化铝/碳化硅/氧化硅/陶瓷浆料喷雾干燥机







二、喷雾干燥机----工作原理

  空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心,使料液雾化成的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品,成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。


三、喷雾干燥机----系统结构

3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。

3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化,风道应为不锈钢SUS304材料制作。

3.4、高速离心系统需采用变频调速,采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

3.5、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。



鱼浆粉喷雾干燥机胶原蛋白喷雾烘干机鱼鳞胶原蛋白喷粉塔

一、喷雾干燥机--设备优势

江苏博鸿制造的喷雾干燥机解决了连续生产后仍存在严重粘壁现象,成品因太细吸水性太强,产量很低,成品不易收集,并很难达到干燥效果。具体有以下三种情形:

1、物料不干的湿粘壁:因进风正常在120-140°C,雾化液滴与热风蒸发强度比较低,固体粉尘易不干,解决情况经常需要放大塔径和塔高,造成制作难度增加、制作成本高缺点;采用冷风或水夹套后,在塔壁上粘料后,具有缓解温度高变,但粘壁后物料还是会高温变性;并且因冷夹套散热作用、热损失特别大;对于同时具备热粘性、强吸水性的物料也不适用;经常出现塔径设计不对、塔高设计不对;特别是固体悬浮剂喷雾干燥机和喷雾造粒机生产小颗粒物料时更易出现这种情况;热风与液滴热质交换后,风的湿度较大,碰到冷壁后极易让粉尘吸湿。






2、物料的静电粘壁:因对比文件方法正常生产的颗粒直径在200?600目,经常出现因粉尘直径太细产生静电粘壁的情况,另气流喷雾干燥机更容易产生这种情况;出现静电粘壁时,解决难度较大,需要增大物料颗粒直径、从塔的材质上想办法,并且很难解决。

3、达到溶点、粘点温度时的热溶性溶壁:经常出现于低溶点的物料,比如玉米浆、多糖、中药浸膏、香蕉、番茄等物料,此种物料同时又伴随着强吸水性、耐温性不高的特征,在热风温度不高时出现烘干度不够现象,在温度达50-80°C以上时,又表现出热粘性、高温变质现象,采用普通的干燥方式很难加工、甚至加工不出来;这些物料目前基本上都是添加大量辅料来进行生产,造成含量偏低、环保污染等各种不良现象。

江苏博鸿干燥可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况,达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗,达到提高连续生产时间、生产安全性,提高产品品质的作用。








磷酸铁锂喷雾干燥机,负极材料喷粉塔,江苏博鸿干燥

一、磷酸铁锂喷雾干燥机----概述

智能型磷酸铁锂喷雾干燥机,包括进料机构、加热机构、干燥机构、分离机构和控制机构;进料机构包括料筒和流量传感器,流量传感器设置在料筒的出料管上,干燥机构包括干燥塔、湿度传感器、高压泵、回流管道、电动三通阀,电动三通阀分别与干燥塔、回流管道的入口和干燥塔的出料口相连。江苏博鸿磷酸铁锂喷雾干燥机可以实时检测原料是否还有剩余,实现对机器的自动停止控制,而且可以检测产品的干燥程度,以便于取出产品或者进行二次干燥,保证了产品的质量,提高了工作效率,降低了生产成本。






二、磷酸铁锂喷雾干燥机----工艺描述

江苏博鸿通过技术方案实现了高密度高功率球形磷酸铁锂正极材料的制备方法,首先,通过简单的固相烧结反应制备出具有球形的磷酸铁锂粉体预烧料,预烧料的特征是在球形颗粒内部均匀分布高导电纳米碳材料,从而提高了球形磷酸铁锂颗粒内部的电子导电率和离子导电率;然后,在预烧料球形颗粒外表面及颗粒内部空隙处,通过水热法生成纳米级的磷酸铁锂微粒,从而提高了球形磷酸铁锂正极材料的振实密度。,经过碳薄层包覆,可以制备出一种高密度高功率球形磷酸铁锂正极材料。在喷雾干燥机的喷雾干燥塔内造粒后,虽然经过旋风分离器能够将大部分磷酸铁锂粉末收集,在尾气中不会夹带产品粉末,不会造成产品收率损失,减少了粉尘排放和污染环境。






三、磷酸铁锂喷雾干燥机----制备步骤

(1)将锂源、铁磷化合物、掺杂物及碳源干法混合后在保护性气体下预烧;

(2)将预烧料与分散剂、去离子水混合,超细磨;

(3)将超细磨后所得浆料进行喷雾干燥,得到球形纳米磷酸铁锂前驱体;

(4)将步骤(3)所得球形纳米磷酸铁锂前驱体进行化学气相沉积包覆,制得高密度球形纳米磷酸铁锂材料。本发明制得的磷酸铁锂材料一次粒径不长大,能很好地兼顾材料容量、低温、倍率性能与加工、循环等性能。








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