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重庆喷雾干燥机供应商石墨烯喷雾干燥机「江苏博鸿压力喷粉造粒干

发布时间:2022-04-19 09:33:00        作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔







压力喷雾干燥塔造纸黑液酵母废液电厂废水废液低温喷雾造粒干燥

喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥,在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法,避免操作失误导致毛病。

1.物料假如含糖量高的话,则不合适进行喷雾,因为其中的糖分会粘在腔内,发生消融现象。

2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看,此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象,衔接部位是否衔接牢固,密封性如何,以及压力是否在规定范围内。

3.每次运用前,雾化装置两个加油口须加油。

4.闭式操作过程中,喷(如乙醇,二等)时,氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有焚烧、的风险。

运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗

5.每次在替换喷雾物料时,要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗,并要进行烘干,以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上(主要:注油不该超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油)。开机后应主要油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或互换,直至供油正常后才能运用。在运转期间,操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况;

6.喷雾干燥机在运转中,不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命,建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。

7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

8.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。

9.产品假如含水量大,则说明排风温度过低,或者是进料太快,这时应适当削减进料量,以便提高排风温度。






水解牛奶酪蛋白压力喷雾干燥机的操作优势

YPG-100型水解牛奶酪蛋白喷雾干燥机组

一、 设备设计条件

1、料液条件

物料名称:     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ~70%

终水分:        ~4%

水分蒸发量:   100Kg/h

料液温度:     20℃(常温)

2、工艺条件

雾化方式:     压力式

雾滴与热空气接触方式:  并流式

热源和加热方式:燃气热风炉

进风温度:     180~200℃(可调)

排风温度:     80-90℃

除尘方式:     塔底+旋风除尘器

产品收集方式: 除湿冷风冷却收料

系统材质要求: 见配置清单

3、设计气象条件(标准)

大气压力:      101.3KPa

环境温度:     20℃

相对湿度:     80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源:     400V,3相4线,50HZ

功率:         动力37kw

4.2、压缩空气

压力:         0.6 MPa

用量:         0.2m3/min

4.3、用水量

用量:         500kg/次

4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m

长×宽×高    9×5×18.0

二、 系统描述                        

初选型:YPG-100型喷雾干燥机组

空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示

加热系统:燃气热风炉

介质循环系统:送风机、引风机开式循环

细粉捕集系统:塔底+旋风分离器

产品捕集:除湿冷风冷却收料

供料系统:压力泵可调式自动供料

控制系统:人机界面+PLC程序控制










中药浸膏喷雾造粒干燥机,植物提取物喷雾造粒干燥机

喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头,国内一大创新,直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。

可适应实验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。

喷雾干燥机的结构

高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器,鼓风机,空气过滤器,蒸汽加热器,电加热器,空气分配器,喷嘴(高速离心),干燥塔体,气锤,旋风分离器组成,由组件组成 如引风机和除尘器。

喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器,然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部,液体被雾化成的液滴,液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。





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