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喷雾干燥机价格诚信企业「在线咨询」

发布时间:2022-04-14 23:18:00        作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔







?如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题

如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题

其一,设备发生故障,使得干燥空气进入后,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,设备的蒸发能力会明显降低。针对这种情况的解决办法是,检查风机的工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开,检查设备是否有损坏。针对问题,一一排除,如有发现不正常应及时处理。

其二,喷雾干燥机的操作办法不正确。据悉,在操作喷雾干燥机时,应该先开启喷雾干燥设备离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热。技术人员指出,热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度,否则设备的蒸发能力可能会降低。

其三,设备的出风口被堵塞。这时需要检查出口是否干净,是否堵塞。如有应及时解决。




干燥后产品含水量过高原因,设备出风温度设置不正确方法根据原料的性质,提高中药浸膏喷雾干燥机的出口温度。蒸发能力太低,原因干燥空气进入空气过低,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,出风口被堵塞。方法检查风机工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查插座是否干净。干燥后的产品会出现吸湿现象,原因材料具有很强的吸湿特性。方法在出料口加装冷却系统,降低材料在低温下的粘度。添加干燥剂系统,降低材料区域的湿度。离心喷嘴转速过低,振动操作原因有故障,雾化盘没有清理残留物。主轴变形。方法检查雾化盘,更换主轴,或直接更换。

提高热风的进塔温度,适当降低热风的离塔温度扩大进塔热风与离塔热风之间的温度差,降低物料的含水率,适当提高物料的温度,这样可以降低其粘度,循环利用部分离塔热风,以减少热能损失,通过热交换器来回收利用废气余热,从而节省能源。





压力喷雾干燥塔造纸黑液酵母废液电厂废水废液低温喷雾造粒干燥

喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥,在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法,避免操作失误导致毛病。

1.物料假如含糖量高的话,则不合适进行喷雾,因为其中的糖分会粘在腔内,发生消融现象。

2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看,此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象,衔接部位是否衔接牢固,密封性如何,以及压力是否在规定范围内。

3.每次运用前,雾化装置两个加油口须加油。

4.闭式操作过程中,喷(如乙醇,二等)时,氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有焚烧、的风险。

运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗

5.每次在替换喷雾物料时,要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗,并要进行烘干,以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上(主要:注油不该超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油)。开机后应主要油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或互换,直至供油正常后才能运用。在运转期间,操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况;

6.喷雾干燥机在运转中,不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命,建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。

7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

8.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。

9.产品假如含水量大,则说明排风温度过低,或者是进料太快,这时应适当削减进料量,以便提高排风温度。






如何预防和解决喷雾造粒干燥机粘壁问题

喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:

半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和的结构,热风在塔内的运动状态有关;

低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。

找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:

1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢翻滚;

4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。





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